[发明专利]一种低成本超低磷钢的冶炼方法在审
申请号: | 202211672921.3 | 申请日: | 2022-12-26 |
公开(公告)号: | CN116121484A | 公开(公告)日: | 2023-05-16 |
发明(设计)人: | 张海军;赵国昌;林明新;龙杰;庞辉勇;刘生;石莉;程含文;谢东;李肖;东超山 | 申请(专利权)人: | 舞阳钢铁有限责任公司 |
主分类号: | C21C5/52 | 分类号: | C21C5/52;C21C7/064;C21C7/06;C21C7/00;C21C7/10 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 赵幸 |
地址: | 462500 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低成本 超低磷钢 冶炼 方法 | ||
1.一种低成本超低磷钢的冶炼方法,其特征在于,所述方法包括电炉初炼、残余氧脱磷、LF精炼、VD真空处理、连铸工序。
2.根据权利要求1所述的一种低成本超低磷钢的冶炼方法,其特征在于,所述电炉初炼工序,采用1500-1550℃的较低温度下吹氧脱磷,控制钢中磷含量至出钢[P]≤0.010%,出钢随钢流加入石灰1.5~2.0kg/t。
3.根据权利要求1所述的一种低成本超低磷钢的冶炼方法,其特征在于,所述残余氧脱磷工序,座包分批加入石灰2.0~4.0kg/t造渣,采用大氩气搅拌,氩气压力1.0-1.2MPa,流量300-500L/min,不送电或短时送电,控制温度在1530-1580℃,在较低温度下利用钢中残余氧脱磷;10min后取样,若[P]0.003%,则重复前步操作,直至[P]≤0.003%;当[P]≤0.003%后,进行常规精炼操作。
4.根据权利要求1所述的一种低成本超低磷钢的冶炼方法,其特征在于,所述LF精炼工序,分批加入石灰4.0~6.0kg/t造渣,喂入铝线,进行脱氧、脱硫,加入低磷合金进行合金化。
5.根据权利要求1所述的一种低成本超低磷钢的冶炼方法,其特征在于,所述VD真空处理工序,真空度30-40Pa,保持时间15-20min。
6.根据权利要求1所述的一种低成本超低磷钢的冶炼方法,其特征在于,所述连铸工序,采用全程氩封保护浇注,保持稳态浇注。
7.根据权利要求1-6所述的一种低成本超低磷钢的冶炼方法,其特征在于,所述连铸坯的磷含量较低,成品[P]含量为≤0.004%。
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