[发明专利]具有双旋向流体动压槽的非接触式机械密封环

说明书

本申请涉及一种具有双旋向流体动压槽的非接触式机械密封环，包括密封环，所述密封环的端面上沿密封环的周向开设有至少两个槽体，所述槽体包括朝向远离密封环中心的方向依次开设的多个动压槽，每个所述动压槽的形状均相同，多个所述动压槽沿密封环轴向的投影面积朝向远离密封环中心的方向依次减小，所述动压槽的底壁设置为对称图形；本申请具有提高非接触式密封环的适用性的优点。

技术领域

本申请涉及流体动压技术领域，尤其是涉及一种具有双旋向流体动压槽的非接触式机械密封环。

背景技术

流体端面非接触式机械密封是通过两相对旋转的密封环，依靠旋转时剪切两个环之间的流体，形成流体动压效应，从而增大端面流体膜承载能力和流体膜刚度。最终使得密封端面长时间处于稳定的非接触状态；流体端面非接触式机械密封通常为单旋向密封，当需要密封的机械装置需要具备正向反向转动的功能时则导致普通的单旋向密封无法适用于此类装置，降低了非接触式机械密封环的适用性。

发明内容

为了提高非接触式密封环的适用性，本申请提供一种具有双旋向流体动压槽的非接触式机械密封环。

本申请提供的一种具有双旋向流体动压槽的非接触式机械密封环采用如下的技术方案：

一种具有双旋向流体动压槽的非接触式机械密封环，包括密封环，所述密封环的端面上沿密封环的周向开设有至少两个槽体，所述槽体包括朝向远离密封环中心的方向依次开设的多个动压槽，每个所述动压槽的形状均相同，多个所述动压槽沿密封环轴向的投影面积朝向远离密封环中心的方向依次减小，所述动压槽的底壁设置为对称图形。

通过采用上述技术方案，将多个动压槽的形状设置为相同的，并且将动压槽的底壁设置为对称图形，使得密封环在正向转动或反向转动时均可实现有效的流体动压效应，而采用多个动压槽的设置便于有效的带动密封环的密封端面形成气膜，从而有效的实现干气密封，将多个动压槽的投影面积依次减小，从而使得多个动压槽能有效的提升端面压力的稳定性，平衡密封环上各个位置的压力，从而提高了密封效果有效降低泄漏量。

可选的，所述槽体的多个动压槽共用同一个对称轴。

通过采用上述技术方案，将多个动压槽公用同一个对称轴，使得单个槽体的多个动压槽位于同一位置，使得多个动压槽沿着密封环的直径方向对密封环实现不同的压力平衡效果，带动压力进一步分布均匀，实现更好的非接触密封的效果，并且便于对多个动压槽进行加工。

可选的，每个所述动压槽远离密封环中心的边缘均贯穿所述密封环设置。

通过采用上述技术方案，将动压槽的边缘贯穿密封环，从而便于在干气密封时带动气体流动至动压槽内进行压缩，从而进一步提高了气体带动密封环的端面压力稳定性。

可选的，所述动压槽两个相对的侧壁之间的间距朝向远离密封环中心的方向逐渐减小。

通过采用上述技术方案，将动压槽两个相对的侧壁之间的间距逐渐减小，从而使得动压槽可以更好的实现对气体的压缩，并且带动气体更好的位于多个动压槽内流动，使得不同动压槽内的气体带动密封环的密封端面具有更好的压力稳定性。

可选的，所述动压槽的底壁呈等腰梯形设置。

通过采用上述技术方案，将动压槽的底壁呈等腰梯形设置，使得气体在进入等腰梯形的动压槽内被逐次节流，降低端面的泄漏量。

可选的，所述动压槽相对的面与靠近密封环中心的面的连接位置均设置为弧形面。

通过采用上述技术方案，弧形面的设置提高了气体位于动压槽内的流动效果。

可选的，所述槽体的多个动压槽的深度朝向远离密封环中心的方向逐级变深。