[发明专利]一种货叉加工用中频感应加热工艺

说明书

本发明涉及货叉热处理加工技术领域，公开了一种货叉加工用中频感应加热工艺，包括以下步骤：步骤一、使用叉车把货叉工件放到上料机构上；步骤二、通过上料机构将货叉工件送入定制的感应加热炉内，完成上料操作；步骤三、感应加热炉对货叉工件进行加热；步骤四、利用出料机构将加热完成的货叉工件从定制的感应加热炉中转运至工装夹具上；步骤五、将工装夹具、货叉工件一同进入冷却槽中淬火；步骤六、再次利用出料机构将淬火后的货叉工件转运出来，完成下料操作；本发明解决了现有加热炉对货叉的加热效率低下，能耗较高，货叉淬火处理后硬度低且不一致，以及货叉的角度与货叉平面变形不一致的问题。

技术领域

本发明涉及货叉热处理加工技术领域，更具体地说，它涉及一种货叉加工用中频感应加热工艺。

背景技术

在货叉的加工过程中，需要对货叉直坯料进行折弯至所需的直角结构的货叉，以形成L型钢制构件，并需要对L型钢制构件进行热处理加工，以提高货叉的物理性能。而在叉车货叉行业内对货叉进行热处理加工一般采用电阻炉和天然气炉等，采用上述两种加热炉对货叉进行加热，需要人工搬运货叉，劳动强度大，并且上述两种加热炉对货叉的能耗高、效率低，况且，使用上述两种加热炉对货叉加热后，货叉的硬度性能常常不均匀，经常规测量货叉淬火后表面硬度最大不会超过布氏硬度450HB，会出现直面变形大、角度不一致的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种货叉加工用中频感应加热工艺。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种货叉加工用中频感应加热工艺，包括以下步骤：

步骤一、使用叉车把货叉工件放到上料机构上；

步骤二、通过上料机构将货叉工件送入定制的感应加热炉内，完成上料操作；

步骤三、感应加热炉对货叉工件进行加热；

步骤四、利用出料机构将加热完成的货叉工件从定制的感应加热炉中转运至工装夹具上；

步骤五、将工装夹具、货叉工件一同进入冷却槽中淬火；

步骤六、再次利用出料机构将淬火后的货叉工件转运出来，完成下料操作。

作为本发明进一步的方案：步骤二中，上料机构进行货叉工件上料的速度为1.5－2mi n/件。

作为本发明进一步的方案：步骤三中、感应加热炉对货叉工件进行加热的温度为900-950℃。

作为本发明进一步的方案：步骤三中，感应加热炉与中频I GBT电源相连接。

作为本发明进一步的方案：步骤五中，冷却槽内置有冷却介质。

作为本发明进一步的方案：冷却介质为循环水、静止水、盐水或碱水。

作为本发明进一步的方案：感应加热炉包含定制货叉L仿形感应加热炉体，且定制货叉L仿形感应加热炉体内的线圈与中频I GBT电源电性连接。

作为本发明进一步的方案：货叉工件淬火后表面硬度和内部硬度基本一致，最小是布氏硬度500。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

在叉车、货叉行业内基本没有中频感应加热炉这样的设备来完成工件热处理，为此，我们引用来中频感应加热炉这一对货叉的热加工处理设备进行改良，以期解决货叉热处理过程中存在的如下问题：现有加热炉对货叉的加热效率低下，能耗较高，货叉淬火处理后硬度低且不一致，以及货叉的角度与货叉平面变形不一致的问题，最终达到加热效率提升，能耗降低，淬火后硬度高基本一致，提高了货叉的强度性能，货叉的角度与货叉平面变形基本控制一致的目的。

附图说明

图1为本发明一种货叉加工用中频感应加热工艺的工艺流程图；