[发明专利]一种玻璃盖板抛光设备及其工艺

说明书

本发明提供一种玻璃盖板抛光设备，包括直线电机、升降气缸和底板，升降气缸下方的输出端连接有伸缩架，伸缩架的两侧装有调节气缸，伸缩架的底部与调节凹台的中部铰接，调节气缸输出端的底部装有连接滑块，调节凹台的上方开有与连接滑块滑动连接的滑槽，调节凹台的下方装有多个真空吸盘，真空吸盘的上端通过风管相互连通，风管的一端连通有抽真空装置，底板的上方装有往复气缸，往复气缸前方的输出轴连接移动架，移动架的顶部连接抛光台，抛光台的上方装有抛光层；通过真空吸盘对玻璃盖板进行吸附定位，并通过升降气缸调节玻璃盖板上下位置，通过调节气缸调节玻璃盖板的倾斜角度，便于对玻璃盖板的表面进行抛光，且能够对非平面的倾斜抛光。

技术领域

本发明涉及玻璃盖板抛光的技术领域，具体为一种玻璃盖板抛光设备及其工艺。

背景技术

现有申请号为CN201811588983.X的发明，公开了一种用于手机玻璃盖板抛光的夹持结构，包括上垫片、下垫片、固定盘、外夹持环以及内夹持环；下垫片的上层及下层为抛光皮革层，下垫片的中间层为背胶层；背胶层与皮革层之间为固定粘接，且下垫片的形状尺寸根据抛光手机玻璃盖的尺寸大小进行对应设计；上垫片的中间层为弹性橡胶层，弹性橡胶层的上表面和下表面均固定粘接有皮革层；固定盘上开设有用于安装抛光手机玻璃盖板的环形安装槽；玻璃盖板安装时，在玻璃盖板的底面垫上一层下垫片；安装槽的环形外壁以及环形内壁的顶面均开设有环形配合槽。该发明对玻璃盖板保护效果较好。

但上述发明在使用过程中，主要对玻璃盖板的两边进行夹持，导致其两边不能够打磨，较为费时费力，且现有的玻璃盖板大多为2.5D和3D玻璃，上述发明不能够对非平面的玻璃盖板进行抛光，适用范围有限。

本发明的目的在于提供一种玻璃盖板抛光设备及其工艺，以解决上述背景技术中提到的问题。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供一种玻璃盖板抛光设备，其中，包括直线电机、滑动连接在直线电机上的升降气缸和底板，所述升降气缸下方的输出端连接有伸缩架，所述伸缩架的两侧装有调节气缸，伸缩架的底部与调节凹台的中部铰接，所述调节气缸输出端的底部装有连接滑块，所述调节凹台的上方开有与连接滑块滑动连接的滑槽，调节凹台的下方装有多个真空吸盘，所述真空吸盘的上端通过风管相互连通，所述风管的一端连通有抽真空装置，所述底板的上方装有往复气缸，所述往复气缸前方的输出轴连接移动架，所述移动架的顶部连接抛光台，所述抛光台的上方装有抛光层。

进一步的，所述抛光台的两端下方装有支撑杆，所述支撑杆的底部转动装有滑轮。

进一步的，所述支撑杆的外侧装有限位板，所述限位板上装有与支撑杆接触的滑轮。

进一步的，所述抛光台的两端上方装有气囊，所述气囊的下方装有气泵，所述气泵的上端连通有充吸气管，所述充吸气管的上端与气囊连通，所述气囊的外侧装有抛光层。

进一步的，所述气囊的下端开有收纳槽，所述收纳槽靠近气泵的一端铰接有折叠板，收纳槽的下方装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与折叠板远离气泵的一端铰接，所述折叠板的上方与气囊的部分连接。

一种基于所述玻璃盖板抛光设备的工艺，包括以下步骤：

(1)直线电机用于带动升降气缸直线移动，升降气缸用于上下移动调节凹台的高度，通过启动抽真空装置，使得真空吸盘对玻璃盖板进行吸附固定；

(2)根据玻璃盖板的形状、厚度和抛光厚度要求，升降气缸用于调节玻璃盖板的上下高度，调节气缸用于旋转玻璃盖板的水平角度；

(3)抛光台上方的抛光层与玻璃盖板抵触，并通过往复气缸带动抛光台前后往复移动，对玻璃盖板的表现进行打磨；

(4)根据玻璃盖板的边缘曲面大小，通过电动伸缩杆调节折叠板的水平角度，以调节气囊的折叠角度，并通过气泵对气囊进行充气，以贴合玻璃盖板的不规则边缘；