[发明专利]减少糟醅与空气接触的输送方法

权利要求书

1.减少糟醅与空气接触的输送方法，其特征在于：包括使用糟醅输送装置对糟醅进行输送；

该糟醅输送装置具体包括架体(1)、进料机构(2)、输送机构(10)，以及接料机构(11)；

所述进料机构(2)包括进料漏斗(201)，以及与架体(1)一体设置的分料桶(202)，所述分料桶(202)的内部为中空结构，所述进料漏斗(201)的底部敞口与分料桶(202)内部相通，所述架体上设置有电机(3)，所述分料桶(202)的内部设置有辊轴(4)，所述电机(3)通过传动机构带动辊轴(4)转动，所述辊轴(4)上间隔设置有至少三个叶片(5)，所述叶片(5)沿辊轴(4)的长度方向延伸，相邻两个叶片(5)构成糟醅的一个输送单元(6)，相邻两个叶片(5)随辊轴(4)转动至分料桶(202)的上方时，该两个叶片(5)与进料漏斗(201)的底部敞口两侧相对应，起到短暂的密封效果；

所述辊轴(4)的两端对称设置有挡板(7)，所述挡板位于分料桶的内部，所述叶片(5)位于两个挡板(7)之间，其中一个所述挡板(7)上至少开设有三个通风口(8)，每个所述通风口(8)对应一个输送单元(6)，所述分料桶(202)一侧设置有进气嘴(9)，且该进气嘴(9)延伸至分料桶(202)的内部，当所述叶片(5)随辊轴(4)转动，转动至分料桶(202)内部靠下方的输送单元(6)，其所对应的通风口(8)与进气嘴(9)位置相对，所述进气嘴(9)背离分料桶(202)的一端连接有输气机构；

所述输送机构(10)包括连通设置于分料桶(202)下方的输料管(1001)，所述输料管(1001)为两端敞口的中空机构，所述输料管(1001)的一端连通动力机构，所述输送机构(10)还包括与输料管(1001)另一端相连通的文丘里管(1002)；

所述接料机构(11)包括分离仓(1101)，所述分离仓(1101)与文丘里管(1002)通过连通管(13)相连接，所述分离仓(1101)为底部敞口的中空结构；

所述输送方法步骤如下：

1).糟醅一级输送；

I.启动电机(3)，糟醅经进料漏斗(201)的顶部进入至分料桶(202)的内部；

II.每个输送单元(6)对输送过程中的糟醅进行限量运输，辊轴(4)转动，带动糟醅于单独的输送单元(6)内部呈活动状，避免其扎堆成团；

III.转动至分料桶(202)内部靠下方的输送单元(6)，进气嘴(9)与通风口(8)位置相对，进气嘴(9)进气，通过通风口(8)将位于该输送单元(6)的糟醅进一步的吹散，避免其扎堆成团粘连于叶片(5)上；

2).糟醅二级输送；

I.糟醅继续运输，经分料桶(202)流入至输料管(1001)的内部，经由动力机构，将糟醅进一步输送至文丘里管(1002)，文丘里管(1002)内部流动的糟醅出现速度差，进一步的提高糟醅疏松性，避免其粘连成团；

II.糟醅于文丘里管(1002)内部流动至连通管(13)，并经由连通管(13)将糟醅输送至分离仓(1101)；

步骤2中的分离仓(1101)，于其顶部边缘一体设置有接料管(12)，所述接料管(12)与连通管(13)相通，使得糟醅经连通管(13)与接料管(12)进入至分离仓(1101)内部。

2.根据权利要求1所述的减少糟醅与空气接触的输送方法，其特征在于：所述辊轴(4)的两端贯穿分料桶(202)，并延伸至分料桶(202)的两端，所述分料桶(202)的两端设置有轴承座(21)，所述辊轴(4)的两端与轴承座(21)的轴承内圈相接。

3.根据权利要求1所述的减少糟醅与空气接触的输送方法，其特征在于：所述叶片(5)背离辊轴(4)的边缘，沿其长度方向以可拆卸的方式设置有密封板(14)。

4.根据权利要求3所述的减少糟醅与空气接触的输送方法，其特征在于：所述密封板(14)上贯穿开设有通孔(15)，所述通孔(15)内侧设置有用于对叶片(5)夹持的夹持件；

所述夹持件包括穿过通孔(15)的连接杆(16)，所述连接杆(16)的一端设置有向叶片(5)方向延伸的延伸部(18)，该延伸部(18)与叶片(5)上对应开设有螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹拧紧有螺纹栓(17)。