[发明专利]棉絮状吸音棉自动吸附及保压机构

说明书

本发明涉及汽车内饰件技术领域，尤其涉及一种棉絮状吸音棉自动吸附及保压机构，包括固定底座及用于预埋吸音棉的保压模，固定底座上设置有顶出件，顶出件作用于保压模，给予保压模远离固定底座的顶出力，保压模上设置有吸音棉吸附型面，吸音棉吸附型面上镶嵌有若干个伯努利吸盘。上述吸附及保压机构将棉絮状、无规则、透气性好的吸音棉通过伯努利吸盘预埋吸附在保压模型面内，以配合配套的保压组立机构来实现吸音棉自动组立，为棉絮状吸音棉实现自动化组立提供了一种可行的解决方案，有助于提高顶篷的生产效率及产品质量。

技术领域

本发明涉及汽车内饰件技术领域，尤其涉及一种棉絮状吸音棉自动吸附及保压机构。

背景技术

顶篷是汽车常用的内饰件之一，随着科技的进步，汽车顶篷出现了多元化的发展趋势，即由传统的顶篷发展至现在的带有氛围灯框、天窗框、喇叭罩框、麦克风加强框、垫棉、吸音棉等附件的顶篷，上述顶篷附件均通过打胶粘贴保压的方式组立顶篷总成。

因顶篷待组立附件较多，为了提高生产效率，汽车顶篷的大部分附件采用组立保压设备来完成组立作业，但吸音棉的组立目前还是人工组立居多。吸音棉无法实现自动组立主要与其组立成分和密度有关，大多数吸音棉密度较密、透气性一般，则可以采用针刺机构或抽真空吸盘来实现自动组立，还有少部分吸音棉是棉絮状、透气性好、无规则形状，无法采用上述机构进行组立而进行人工组立，导致影响产品生产效率，工人工作强度大，吸音棉组立的产品一致性得不到保证。

发明内容

基于上述问题，本发明的目的在于提供一种棉絮状吸音棉自动吸附及保压机构，针对透气性好的棉絮状吸音棉，通过设备来实现组立保压，降低工人作业强度，提高产品生产效率和良品率。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种棉絮状吸音棉自动吸附及保压机构，其包括固定底座及用于预埋吸音棉的保压模，固定底座上设置有顶出件，顶出件作用于保压模，给予保压模远离固定底座的顶出力，保压模上设置有吸音棉吸附型面，吸音棉吸附型面上镶嵌有若干个伯努利吸盘。

特别地，吸音棉吸附型面上设置有用于感应有无吸音棉的检测传感器，检测传感器与伯努利吸盘信号连接。

特别地，吸音棉吸附型面的边沿凸起，形成一圈限位吸音棉的挡沿。

特别地，顶出件为缓冲弹簧，固定底座上穿设有与保压模螺纹连接的导向轴，缓冲弹簧套设于导向轴上且夹设于固定底座与保压模之间，当保压模合模受压时，缓冲弹簧被压缩，产生的弹簧力反作用于保压模进行保压。

特别地，固定底座上设置有直线轴承座，导向轴穿过直线轴承座且端部设置有限位凸块，且导向轴旋入保压模中的深度可调，从而限制保压模的浮动行程。

特别地，顶出件为三轴气缸，三轴气缸的缸体固定于固定底座上，保压模固定于三轴气缸的活塞杆上，由三轴气缸驱动保压模顶出进行保压。

特别地，保压模与三轴气缸的活塞杆之间设置有调节板，调节板上设置有调节螺杆，调节螺杆穿过固定底座后装配止位螺母，从而限制保压模的顶出行程。

综上，本发明的有益效果为，与现有技术相比，所述棉絮状吸音棉自动吸附及保压机构将棉絮状、无规则、透气性好的吸音棉通过伯努利吸盘预埋吸附在保压模型面内，以配合配套的保压组立机构来实现吸音棉自动组立，为棉絮状吸音棉实现自动化组立提供了一种可行的解决方案，有助于提高顶篷的生产效率及产品质量。

附图说明

图1是本发明实施例1提供的棉絮状吸音棉自动吸附及保压机构的结构示意图；

图2是本发明实施例2提供的棉絮状吸音棉自动吸附及保压机构的结构示意图。

图中：