[发明专利]太阳能正银导体浆料及其制备工艺

说明书

本发明公开了太阳能正银导体浆料及其制备工艺，所述太阳能正银导体浆料的主要成分为：Ag金属粉、玻璃粉、有机载体和添加剂，所述Ag金属粉由球形Ag金属粉和纳米Ag金属粉组成，所述玻璃粉由B₂O₃、ZnO、SiO₂、Al₂O₃和TeO2组成，有机载体由有机溶剂、树脂粘结剂和表面活性剂组成，有机溶剂由乙二醇、乙二醇丁醚和乙二醇丁醚乙酸酯组成，表面活性剂由卵磷脂和司班85组成。本发明利用Ag金属粉、玻璃粉、有机载体和添加剂组成太阳能正银导体浆料，能够替代现有添加氧化铅的配比，减少金属铅对环境造成的污染，能大大提高电极的导电性能，通过乙烯基三乙氧基硅烷对Ag金属粉、玻璃粉进行表面改性，能使Ag金属粉和玻璃粉均匀分散于有机溶剂中。

技术领域

本发明涉及导体浆料技术领域，具体为太阳能正银导体浆料及其制备工艺。

背景技术

当前工业界的硅太阳电池生产，无论对于单晶硅电池或多晶硅电池，皆使用厚膜浆料，通过丝网印刷和高温烧结工艺来制作正、背面电极。随着国内光伏产业的蓬勃发展，对太阳能光伏电池的银电极用导电浆料的要求越来越高，其不仅要能提高太阳能电池的效率，还要尽量降低太阳能电池的生产成本。

正银浆料是丝网印刷制备正银电极的主要材料，由于受到欧姆接触、遮光效应及金属体电阻率的影响，正银电极对电池的电性能影响最大，正银浆料是丝网印刷烧结工艺制作晶体硅太阳能电池正银电极的关键材料，但是现有太阳能电池正银导电浆料一般含有氧化铅，而氧化铅对环境有害，不易控制，影响生产成本与生产效率。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供太阳能正银导体浆料及其制备工艺，具备提高环保效率并降低制备难度的优点，解决了现有太阳能电池正银导电浆料一般含有氧化铅，而氧化铅对环境有害，不易控制，影响生产成本与生产效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：太阳能正银导体浆料及其制备工艺，所述太阳能正银导体浆料的主要成分为：Ag金属粉、玻璃粉、有机载体和添加剂。

作为本发明优选的，所述Ag金属粉由球形Ag金属粉和纳米Ag金属粉组成，所述玻璃粉由B₂O₃、ZnO、SiO₂、Al₂O₃和TeO2组成，有机载体由有机溶剂、树脂粘结剂和表面活性剂组成，所述有机溶剂由乙二醇、乙二醇丁醚和乙二醇丁醚乙酸酯组成，所述表面活性剂由卵磷脂和司班85组成，所述添加剂是乙烯基三乙氧基硅烷。

作为本发明优选的，以每100％太阳能正银导体浆料计，所述各成分的含量为：Ag金属粉80-90％，玻璃粉占4-8％、有机载体占6-10％、添加剂占3-6％。

作为本发明优选的，以每100％玻璃粉计，所述各成分的含量为：B₂O₃(5-10％)、ZnO(5-10％)、SiO₂(5-8％)、Al₂O₃(1-3％)、TeO2(20-40％)，以每100％有机载体计，所述各成分的含量为：有机溶剂70-90％、树脂粘结剂10-20％、表面活性剂0.5-3％。

作为本发明优选的，太阳能正银导体浆料，所述球形Ag金属粉的粒度3-6um、所述纳米Ag金属粉的粒度为20-30nm。

太阳能正银导体浆料及其制备工艺，包括步骤a)制备固体粉末；步骤b)制备有机溶剂；步骤c)混合；步骤d)干燥：

步骤a)制备固体粉末：将Ag金属粉、玻璃粉和添加料按比例充分混合，获得固体粉末材料；

步骤b)制备有机溶剂：称取有机溶剂、树脂粘结剂和表面活性剂，充分搅拌，得到有机载体；