[发明专利]基于高压挤压的生活垃圾中转处置一体站系统及方法

权利要求书

1.一种基于高压挤压的生活垃圾中转处置一体站系统，其特征在于，包括：

垃圾储料坑(1)、输送装置(2)、高压挤压干湿分离分质设备(3)、湿垃圾输送装置(4)、超高温好氧发酵设备(5)、高压挤压干湿分离分质设备泵站(6)、干垃圾输送装置(7)、干垃圾压缩机(8)、干垃圾收集装置；其中：

所述高压挤压干湿分离分质设备泵站(6)与所述高压挤压干湿分离分质设备(3)连接，为所述高压挤压干湿分离分质设备(3)提供高压挤压动力；

所述高压挤压干湿分离分质设备(3)分别设有生活垃圾料斗(11)、干垃圾出口(12)和湿垃圾出口(13)；

所述垃圾储料坑(1)通过所述输送装置(2)与所述高压挤压干湿分离分质设备(3)的生活垃圾料斗(11)连接；

所述高压挤压干湿分离分质设备(3)的干垃圾出口(12)通过所述干垃圾输送装置(7)与所述干垃圾压缩机(8)连接；

所述干垃圾压缩机(8)的出口与所述干垃圾收集装置连接；

所述高压挤压干湿分离分质设备(3)的干垃圾出口(12)通过所述湿垃圾输送装置(4)与所述超高温好氧发酵设备(5)连接；

所述超高温好氧发酵设备(5)设有有机肥出口。

2.根据权利要求1所述的基于高压挤压的生活垃圾中转处置一体站系统，其特征在于，所述高压挤压干湿分离分质设备(3)为静态一次高压挤压设备，挤压压力为10～40MPa；

该高压挤压干湿分离分质设备(3)内部湿垃圾组分漏出的滤孔孔径为5～20mm。

3.根据权利要求1或2所述的基于高压挤压的生活垃圾中转处置一体站系统，其特征在于，所述干垃圾收集装置包括：

干垃圾收集箱电动导轨(9)和干垃圾收集箱(10)；其中，

所述干垃圾收集箱电动导轨(9)铺设在所述干垃圾压缩机(8)的出口与干垃圾转运车辆接货口之间；

所述干垃圾收集箱(10)滑动设置于所述干垃圾收集箱电动导轨(9)，能沿所述干垃圾收集箱电动导轨(9)在所述干垃圾压缩机(8)的出口滑动至干垃圾转运车辆接货口之间往复移动。

4.根据权利要求1或2所述的基于高压挤压的生活垃圾中转处置一体站系统，其特征在于，所述输送装置(2)采用链板机；

所述湿垃圾输送装置(4)采用湿垃圾输送螺旋；

所述干垃圾输送装置(7)采用干垃圾输送螺旋。

5.根据权利要求1或2所述的基于高压挤压的生活垃圾中转处置一体站系统，其特征在于，所述超高温好氧发酵设备(5)的发酵温度为80～110℃；

所用超高温菌的菌群中嗜热菌属和超高温菌属数量占比≥85％。

6.一种基于高压挤压的生活垃圾中转处置方法，其特征在于，采用权利要求1-4任一项所述的基于高压挤压的生活垃圾中转处置一体站系统，包括以下步骤：

通过所述系统的垃圾储料坑(1)接收并存储垃圾收运车收运输送的生活垃圾；

通过所述系统的输送装置(2)将所述垃圾储料坑(1)存储的生活垃圾输送至所述系统的高压挤压干湿分离分质设备(3)内；

所述高压挤压干湿分离分质设备(3)利用所述系统的高压挤压干湿分离分质设备泵站(6)提供的挤压压力对生活垃圾进行高压挤压处理，高压挤压处理后将生活垃圾分为和湿垃圾；

干垃圾经所述高压挤压干湿分离分质设备(3)的干垃圾出口(12)通过干垃圾输送装置(7)输送至所述系统的干垃圾压缩机(8)进行压缩处理，压缩后的干垃圾输送至干垃圾收集装置，利用干垃圾转运车辆托运到垃圾焚烧厂；

湿垃圾经所述高压挤压干湿分离分质设备(3)的湿垃圾出口(13)通过湿垃圾输送装置(4)输送至所述系统的超高温好氧发酵设备(5)，在超高温菌的作用下制成有机肥料后，经有机肥出口外运。

7.根据权利要求6所述的基于高压挤压的生活垃圾中转处置方法，其特征在于，所述高压挤压干湿分离分质设备(3)对生活垃圾进行高压挤压处理为静态一次挤压，挤压压力为10～40MPa，湿垃圾组分漏出的滤孔孔径为5～20mm；

高压挤压处理后得到干垃圾的含水率≤30％，湿垃圾的有机质含量为20～50％。