[发明专利]一种有机肥二次有氧发酵装置及制备方法

说明书

本发明涉及有机肥制备技术领域，尤其涉及一种有机肥二次有氧发酵装置及制备方法。一种有机肥二次有氧发酵装置，包括二次有氧发酵部、控温部；所述二次有氧发酵包括底板、筒体、安装座、转轴、滚轮、链轮、液压缸、控制器、制氧机、连接板、温度传感器、氧浓度传感器、第一筒门、第二筒门、电机、第一齿轮，所述底板顶部设有第一底座、第二底座，所述安装座与第一底座转动连接，本发明通过二次有氧发酵部方便对经过一次有氧发酵的有机肥进行搅拌，从而与氧气充分接触，二次有氧发酵效果好，并方便将二次有氧发酵结束的有机肥倒出，控温部能够使得有机肥处于一个合适的温度区间，保证二次有氧发酵的高效进行。

技术领域

本发明涉及有机肥制备技术领域，尤其涉及一种有机肥二次有氧发酵装置及制备方法。

背景技术

有机肥有氧发酵为了避免传统开放式有氧发酵过程中恶臭气体二次污染大气环境采用全封闭式发酵罐，有机肥的有氧发酵过程是各类发酵菌将大分子结构降解为小分子结构，向稳定的腐殖质转化的过程，传统开放式有氧发酵周期通常为45～60天左右，而全封闭发酵罐发酵周期可降低到30天以内，全封闭发酵是将整个发酵过程均置于全封闭发酵罐中，且需要提供大量氧气，故全封闭发酵相关设备均需采用耐压设备，设备投资成本会大幅度提升，投资收益比会大幅降低。全封闭发酵罐在粪便发酵初期，能将发酵前期产生的恶臭气体完全封闭于罐体内，并随着发酵进程的深入将恶臭气体吸收转化为植物生长所需的元素，两天内发酵物的绝大部分恶臭会消失，发酵温度通常保持55℃以上5天时间，即可实现高温杀灭有害菌及草籽的需求，所以对于全周期需要30天时间的全封闭式有氧发酵来说，将发酵物料在全封闭发酵罐的时间只需控制在5～7天即可，此时的发酵物料的恶臭感已经完全消失而改为略带泥土的土腥味，同时也确保了有害菌及草籽的杀灭，因此，在确保对环境近零污染的情况下，其余时间可转移至其他设备进行有氧发酵，减少全封闭发酵罐的数量及投资，提高全封闭发酵罐的工作效率和处理能力，降低成本。

经检索，现有技术中申请号为CN201920992425.3的发明公开了一种用于有机肥二次有氧发酵的装置，包括制氧机、发酵槽体、发酵槽顶盖、柔性气管、吊绳、滑轮、集气管、电机、喷淋吸收塔、喷淋头、鼓风机、引风机、循环泵、循环管、接料槽、皮带运输机、氧气管、液压顶杆、支撑架、底板等；在全封闭发酵罐结束有机肥发酵初期后，利用更经济的有机肥二次有氧发酵的装置，提高全封闭发酵罐的工作效率和处理能力，降低发酵设备的总投入，同时充分利用发酵车间的立体空间，实现更经济条件下的立体布局、高度自动化的有机肥发酵装置。

但是由于其不具备搅拌机构，导致二次有氧发酵的有机肥不能与氧气充分接触，二次有氧发酵效果不好，且缺乏控温机构，导致处于二次有氧发酵的有机肥不能长时间处于适宜的温度内，导致二次有氧发酵效率较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够搅拌有机肥，能够控温的一种有机肥二次有氧发酵装置及制备方法。

本发明为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种有机肥二次有氧发酵装置，包括二次有氧发酵部、控温部；所述二次有氧发酵包括底板、筒体、安装座、转轴、滚轮、链轮、液压缸、控制器、制氧机、连接板、温度传感器、氧浓度传感器、第一筒门、第二筒门、电机、第一齿轮，所述底板顶部设有第一底座、第二底座，所述安装座与第一底座转动连接，所述安装座表面设有横杆，所述液压缸两端分别与横杆、第二底座转动连接，所述滚轮与安装座转动连接，所述转轴两端均与滚轮相连接，所述转轴与链轮、第二齿轮相连接，所述电机的输出轴与第一齿轮相连接，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述滚轮与筒体相抵，所述第一筒门与筒体转动连接，所述筒体表面设有连接座，所述连接座表面转动连接有螺杆，所述螺杆贯穿第一筒盖，所述螺杆表面螺纹连接有螺母，所述螺母与第一筒盖相抵，所述制氧机与连接管相连通，所述连接管贯穿连接板，所述连接板与第一筒盖转动连接，所述控温部包括加热管、控温板，所述控温板为中空结构，所述加热管位于控温板内部，所述控温板表面连通有进水阀、出水阀。

所述横杆位于安装座表面远离第一底座一端，所述电机与安装座相连接，所述制氧机与底板相连接。