[发明专利]一种多工位管件支口扩口装置

说明书

本发明公开了一种多工位管件支口扩口装置，涉及管件扩口装置技术领域，包括主体装置，所述主体装置包括支撑单元、施压单元和装载扩口单元，所述施压单元位于所述支撑单元的内壁顶部，所述装载扩口单元位于所述施压单元的下方，所述支撑单元包括辅助支撑架，所述施压单元包括下移施压板架。本发明通过利用辅助装载盘、下移施压板架、施压扩口杆、施压液压杆、施压杆、下移液压杆和承接块的配合使用，使得设备对管件进行扩口过程中能够一次加工多组，进而提高了设备加工效率，利用施压扩口杆、第一扩头部、第二扩头部、施压杆、第一外推部和第二外推部的配合使用，使得设备能够完成对不同孔径管件的孔口加工工作，提高了设备使用的适用性。

技术领域

本发明涉及管件扩口装置技术领域，具体涉及一种多工位管件支口扩口装置。

背景技术

扩口装置是管件端口成型加工的常用设备。在换热器(也称为冷凝器)的制造过程中，换热器的管件端口需要进行扩口操作。换热器一般具有十几根甚至几十根需要扩口的管件，而传统的扩口装置的扩口工方式一般采用一次性对所有管件进行扩口，因此需要将数量与管件数量相同的施压扩口杆一次性推入所有管件内。这种扩口工作方式需要配备能够输出足够大的动力的驱动源以驱使十几根甚至几十根施压扩口杆同时动作，这不但导致生产成本高及能源消耗大，也不利于扩口设备的空间布局设计。此外，驱动源所输出的较大的动力并不能均匀地分配至各施压扩口杆上，导致部分施压扩口杆动力过大，将使得管件端口发生挤压形变，影响成品质量。

现有技术中提出了公开号为CN208527886U的中国专利，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种管件扩口装置。它包括多根于插入管件端口时可扩大管件端口的施压扩口杆，各施压扩口杆沿一插拔路径运动，该插拔路径上至少设有一待压工位和一已压工位，其中，各施压扩口杆从待压工位运动至已压工位时插入管件端口以完成对管件端口的扩大；该管件扩口装置还包括沿一碾压路径运动的碾压机构；所有施压扩口杆沿碾压路径排列；所有施压扩口杆于碾压机构沿碾压路径运动时被碾压机构逐一地从待压工位压至已压工位。本发明通过采用碾压机构可将大量施压扩口杆逐一地压入管件端口，这样可以减少能源的消耗，也有利于扩口装置整机的空间布局；此外，各施压扩口杆的所受到的碾压机构的作用力是可以掌控的，避免部分施压扩口杆受力不均匀而影响管件扩口成品的质量。

上述技术方案在实际使用的过程中，会存在以下问题：

该现有技术虽然能使得施压扩口杆受力均匀，但是通过碾压机构进行施压，使得加工效率过低，而且无法对不同规格的管件进行扩口工作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多工位管件支口扩口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种多工位管件支口扩口装置，包括主体装置，所述主体装置包括支撑单元、施压单元和装载扩口单元。

所述施压单元位于所述支撑单元的内壁顶部，所述装载扩口单元位于所述施压单元的下方。

所述支撑单元包括辅助支撑架，所述施压单元包括下移施压板架，所述装载扩口单元包括辅助装载盘。

采用上述技术方案，该方案中利用辅助装载盘、下移施压板架、施压扩口杆、施压液压杆、施压杆、下移液压杆和承接块的配合使用，使得设备对管件进行扩口过程中能够一次加工多组，进而提高了设备加工效率。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述辅助装载盘的内壁底面固定连接有内置定位环，所述内置定位环的内壁开设有安装孔，所述安装孔的内壁滑动连接有施压扩口杆，所述施压扩口杆的一端固定连接有第一扩头部，所述第一扩头部远离所述施压扩口杆的一端固定连接有第二扩头部，所述施压扩口杆的另一端固定连接有承接块。

采用上述技术方案，该方案中利用施压扩口杆、第一扩头部、第二扩头部、施压杆、第一外推部和第二外推部的配合使用，使得设备能够完成对不同孔径管件的孔口加工工作，提高了设备使用的适用性。