[发明专利]电芯用电热件、电芯模组及其控制方法、以及无人机

说明书

本申请提供一种电芯用电热件、电芯模组及其控制方法、以及无人机，上述电芯用电热件包括保护层及设置在保护层上的发热件，保护层用于与电芯接触，以给电芯加热，保护层包括至少一个侧贴部以及至少两个正贴部，每两个正贴部分别与一侧贴部连接。发热件包括至少一个导体部以及至少两个发热部，每两个发热部分别与一导体部连接。每一发热部一一对应设置于一正贴部上，每一导体部一一对应设置于一侧贴部上。

技术领域

本发明涉及无人机领域，特别是涉及一种电芯用电热件、电芯模组及其控制方法、以及无人机。

背景技术

在寒冷的天气中，允许无人机电池工作的化学反应会减慢，从而降低其整体容量。如果充满电的无人机电池在暖和的天气下(59℉或以上)可以提供20-25分钟的飞行时间，在较冷的天气，飞行时间可能会降至10-15分钟或更低。飞行前进行无人机电池预热，目标温度应为约75℉(25℃)。而锂离子电芯一般标准放电要求环境温度范围在-20℃～60℃，但低温环境下倍率放电会受限，导致锂离子电芯低温环境时大电流应用受限。为解决此问题，针对不同倍率放电需求，需要给锂离子电芯加热，以保证电芯大电流输出稳定性。

然而，传统的解决方式如图1所示是在相邻电芯间放置多片加热膜片，给电芯加热到设定温度后停止加热，随后电池输出放电。但传统的解决方式存在以下缺陷：1、在各排电芯间放置多片加热膜片，每片加热膜片均包括输入和输出两个接口，导致在制备电芯组时焊线多，从而导致制备电芯组的工艺复杂化。2、每片电芯所处位置不同，每片加热膜片的加热功率却一样，从而导致不同位置电芯表面温差大，进而导致各电芯放电不一致而影响电芯组的寿命。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种制备工艺简化，减少不同位置电芯表面温差的电芯用电热件、电芯模组及其控制方法、以及无人机。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种电芯用电热件，包括保护层及设置在所述保护层上的发热件，所述保护层用于与电芯接触，以给所述电芯加热，所述保护层包括至少一个侧贴部以及至少两个正贴部，每两个所述正贴部分别与一侧贴部连接；

所述发热件包括至少一个导体部以及至少两个发热部，每两个所述发热部分别与一导体部连接；

每一所述发热部一一对应设置于一所述正贴部上，每一所述导体部一一对应设置于一所述侧贴部上。

在其中一个实施例中，所述保护层为一体成型结构，所述发热件为一体成型结构；

所述保护层包括第一保护子层及第二保护子层，所述发热件被夹持在所述第一保护子层及所述第二保护子层之间。

在其中一个实施例中，所述第一保护子层包括第一导热层和第一粘结层，所述第二保护子层包括第二导热层和所述第二粘结层，所述第一粘结层分别与所述第一导热层及所述发热件粘结，所述第二粘结层分别与所述第二导热层及所述发热件粘结。

一种电芯模组，包括上述任一实施例所述的电芯用电热件，所述电芯模组还包括电芯组，所述电芯组的数量至少为三组；

所述侧贴部与所述正贴部的连接处具有弯折结构，以使两个所述正贴部之间形成容置腔体，其中一组所述电芯组容置于所述容置腔体内并使所述电芯组分别与两个所述正贴部的内壁相接触以及一个所述侧贴部的内壁相接触，另两个所述电芯组分别与两个所述正贴部的外壁相接触。

在其中一个实施例中，所述电芯用电热件包括三个正贴部及两个侧贴部，每两个所述正贴部分别与一侧贴部连接，三个所述正贴部具体包括三个相互平行第一正贴部、第二正贴部及第三正贴部，两个所述侧贴部具体包括第一侧贴部和第二侧贴部；