[发明专利]一种高性能水化驱动材料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种高性能水化驱动材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将钙源和硅铝源固体废弃物过180-200目筛后按一定钙硅摩尔比和铝硅摩尔比混合均匀，得混合料，加入自来水混合，得混合浆料，并进行机械球磨，得高性能水化驱动材料；

其中，钙与硅的摩尔比为0.6-2.0:1，铝与硅的摩尔比为0.01-1.0:1，液固质量比为5-1000:1。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将钙源和硅铝源固体废弃物过180-200目筛后按一定钙硅摩尔比和铝硅摩尔比混合均匀，得混合料，加入自来水混合，滴加聚羧酸减水剂于混合液中并搅拌均匀，得混合浆料，并进行机械球磨，得高性能水化驱动材料；

其中，钙与硅的摩尔比为0.6-2.0:1，铝与硅的摩尔比为0.01-1.0:1，液固质量比为5-1000:1。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述钙与硅的摩尔比为1.5:1，所述铝与硅的摩尔比为0.6:1，所述液固质量比为20:1。

4.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述钙源为电石渣、矿渣、钢渣、造纸白泥中的一种或几种；

所述硅铝源为锂渣、粉煤灰、砂岩、赤泥中的一种或几种。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述聚羧酸减水剂添加量为混合料的0.1-10wt％。

6.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述机械球磨为研磨介质与混合料按质量比为(2-15):1，其中研磨介质是直径为5mm、2.5mm、2mm、1.5mm添加质量比为1:1:(2-10):(2-10)的混合物，转速为100-1000r/min，机械球磨时间为1-28d。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述研磨介质为氧化锆球、钢球中的一种。

8.一种由权利要求1-7任一项所述制备方法制得的高性能水化驱动材料。

9.一种由权利要求1-7任一项所述制备方法制得的高性能水化驱动材料在锂渣-水泥基材料中的应用，其特征在于，所述锂渣-水泥基材料包括锂渣-水泥胶凝材料和高性能水化驱动材料，其中高性能水化驱动材料的用量(按固含量计)为所述锂渣-水泥胶凝材料的0.1-5.0wt％。

10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，所述锂渣-水泥基材料中锂渣的质量占比为5-80％；

其中，锂渣中二氧化硅含量30％、氧化铝含量20％，粒径范围为0-500μm。