[发明专利]注塑机

说明书

本发明公开了一种注塑机，包括锁模装置、注射部件和卸料结构，注射部件包括射胶头板、射胶活塞杆和射胶二板，射胶头板固定有螺杆装置和料斗，射胶二板固定有液压马达，液压马达连接螺杆装置，射胶头板和射胶二板之间连接有电子尺。通过在射胶头板和射胶二板之间设置电子尺，每次液压马达和射胶二板的后退位置通过电子尺进行测量，达到设定后退长度时液压马达和射胶二板停止后退，进而完成对熔料的计量。液压马达和射胶二板的设定后退长度可根据注塑件大小进行调节，无需人工手动操作。

技术领域

本发明属于注塑机领域，具体涉及一种注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。现有的注塑机有如下一些问题：

注塑机工作过程中，一次注塑完毕后需要后移油缸的位置，使螺杆装置内的熔料在螺杆作用下持续进入射嘴。现有的注塑机为了使每次进入射嘴的熔料体积相同，在注塑机上设置了行程开关和至少两个触碰件，从而确认油缸后退位置，如中国专利CN205929251公开的中小型注塑机注射座后退位置确认装置。这种装置虽然可以精确控制油缸前进后退位置，但是对于不同大小的注塑件，该装置需要调整后触碰件的位置，操作较为麻烦。

注塑机的螺杆装置用于塑化和熔融固体物料，螺杆装置的料筒围有加热圈，用于加热熔化料筒内的固体物料，但是通常射嘴处没有加热圈，因此可能会造成熔体温度不足，影响注塑效果。

注塑机的锁模头板处通常设有射嘴防护罩，现有的射嘴防护罩与保护壳之间设置滑动组件，如中国专利CN212528498，这种设置对射嘴防护罩和保护壳的位置限制较多，不便于更换维修射嘴。

发明内容

本发明的目的在于提供一种注塑机，通过在射胶头板和射胶二板之间设置电子尺，可以精确控制液压马达后退位置，从而完成对熔料的计量，适用于制造不同大小的注塑件。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

注塑机，包括锁模装置、注射部件和卸料结构，注射部件包括射胶头板、射胶活塞杆和射胶二板，射胶头板固定有螺杆装置和料斗，射胶二板固定有液压马达，液压马达连接螺杆装置，射胶头板和射胶二板之间连接有电子尺。

通过在射胶头板和射胶二板之间设置电子尺，每次液压马达和射胶二板的后退位置通过电子尺进行测量，达到设定后退长度时液压马达和射胶二板停止后退，进而完成对熔料的计量。液压马达和射胶二板的设定后退长度可根据注塑件大小进行调节，无需人工手动操作。

进一步，射胶头板固定有第一电子尺固定板，第一电子尺固定板固定有电子尺固定座，电子尺的电子尺本体安装在电子尺固定座内，射胶二板固定有第二电子尺固定板，电子尺的拉杆固定于与第二电子尺固定板。电子尺本体通过电子尺固定座和第一电子尺固定板固定于射胶头板。

进一步，电子尺固定座包括设有凸起部的底板，底板两侧设有相对设置的L型限位板，两个L型限位板和凸起部构成电子尺安装槽，电子尺安装在电子尺安装槽内时，L型限位板卡紧电子尺，避免电子尺本体发生位移，第一电子尺固定座通过固定件固定与第一电子尺固定板，固定件贯穿L型限位板和底板，安装和拆卸方便

进一步，射胶头板内设有射胶油缸，射胶油缸连接射胶活塞杆，射胶活塞杆贯穿并通过固定件固定于射胶二板，射胶头板和射胶二板固定有滑块，滑块在导轨上前后移动，导轨安装于导轨座。射胶油缸带动射胶活塞杆伸出或收回，射胶活塞杆带动射胶二板和液压马达在导轨上前后移动。

进一步，螺杆装置包括保护壳、料筒和螺杆，料筒的端部固定有射嘴法兰，射嘴法兰固定有射嘴，料筒围有第一陶瓷发热圈，射嘴法兰外围有第二陶瓷发热圈，保护壳围住料筒。