[发明专利]一种直轧控轧控冷方法

说明书

本发明公开了一种直轧控轧控冷方法，包括以下步骤：连铸、钢坯切割、直轧辊道输送、粗轧轧制、1#飞剪切头、中轧轧制、控轧控冷、2#飞剪切头、尾、预精轧轧制、控轧控冷、3#飞剪切、精轧轧制、控轧控冷、倍尺分剪、冷床、齐头、定尺剪切、通尺挑选、点数分钢、集料臂收钢、打捆、复检和收集，通过上述步骤获取HRB400E‑4钢种；所述连铸中的连铸机生产拉速不低于4m/min，转包拉速不低于3.7m/min；直轧期间钢坯温度的设定不得低于890℃；开轧不低于890℃，利用1号水箱将2号剪前温度控制在955‑985℃，从而控制进预精轧温度，利用2号水箱将3号剪前温度控制在950‑970℃，从而控制进精轧温度，利用精轧后水箱控制上冷床温度在860‑880℃，从而控制上冷床温度。

技术领域

本发明属于直轧控冷控轧生产带肋钢筋技术领域，具体涉及一种直轧控轧控冷方法。

背景技术

随着钢铁企业竞争加剧，降低生产成本成为钢铁企业最大的竞争优势。加热炉是能源消耗及污染物排放大户，加热炉运行成本一般在25-30元/吨，目前国内各钢企都推行小方坯直轧工艺，各钢坯主要注重于加热能源消耗，未与控冷控轧技术相结合，进行合金成本控制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种直轧控轧控冷方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种直轧控轧控冷方法，包括以下步骤：

1)连铸、钢坯切割、直轧辊道输送、粗轧轧制、1#飞剪切头、中轧轧制、控轧控冷、2#飞剪切头、尾、预精轧轧制、控轧控冷、3#飞剪切、精轧轧制、控轧控冷、倍尺分剪、冷床、齐头、定尺剪切、通尺挑选、点数分钢、集料臂收钢、打捆、复检和收集，通过上述步骤获取HRB400E-4钢种；

2)所述连铸中的连铸机生产拉速不低于4m/min，转包拉速不低于3.7m/min；

3)直轧期间钢坯温度的设定不得低于890℃；

4)开轧不低于890℃，利用1号水箱将2号剪前温度控制在955-985℃，从而控制进预精轧温度，利用2号水箱将3号剪前温度控制在950-970℃，从而控制进精轧温度，利用精轧后水箱控制上冷床温度在860-880℃，从而控制上冷床温度。

具体的是，所述HRB400E-4钢种的主要成分为C(0.23％-0.25％)、Si(0.7％-0.8％)、Mn(1.35％-1.50％)且不含V。

本发明具有以下有益效果：在直轧作业降低加热能耗成本的基础上，通过与控轧控冷相结合进一步降低合金成本。

具体实施方式

现在对本发明作进一步详细的说明。

一种直轧控轧控冷方法，包括以下基本工艺流程：连铸→钢坯切割→直轧辊道输送→粗轧轧制→1#飞剪切头→中轧轧制→控轧控冷→2#飞剪切头、尾→预精轧轧制→控轧控冷→3#飞剪切→精轧轧制→控轧控冷→倍尺分剪→冷床→齐头→定尺剪切→通尺挑选→点数分钢→集料臂收钢→打捆→复检→收集。

经加热炉轧制控冷控轧以及直轧控轧控冷实验，开发出HRB400E系列新钢种(以下称为HRB400E-4)，主要成分：C(0.23％-0.25％)、Si(0.7％-0.8％)、Mn(1.35％-1.50％)、不含V。

拉速要求：连铸机正常生产拉速不低于4m/min，转包拉速不低于3.7m/min，拉速低于3.7m/min炼钢直接剔除；方坯高拉速质量控制工艺：控制结晶器冷却水配置，中包温度等连铸参数，得到符合国标要求的钢坯质量。

直轧期间钢坯温度的设定不得低于890℃。