[发明专利]一种分选轨道及光学分选机

说明书

本申请公开了一种分选轨道，所述分选轨道固定在机架上，所述分选轨道包括分选组件和筛选组件，所述分选组件具有多组并可沿所述分选轨道方向运动，所述分选组件包括分选辊和固定座，每组所述分选组件分别设置有两组所述分选辊且沿前后方向分布，所述分选辊适于沿前后方向可开合地设置在所述固定座上，所述固定座可沿所述分选轨道方向运动，所述筛选组件固定在所述机架上，当所述分选辊闭合时，同一组所述分选组件上的所述分选辊适于抵触轴形工件的外壁并夹持所述工件。本申请的目的在于提供一种稳定耐用、分选效率高的分选轨道。

技术领域

本申请涉及工件分选领域，特别涉及一种分选轨道。

背景技术

目前分选轨道通常用于流水线中，并配合不同种类的检验、检测设备使用，当工件经过分选轨道，并通过检验、检测设备后，通过对分选轨道的控制，将合格的工件放置在一起，并将不合格的工件同样放置在一起，实现合格品与不合格品的分离，

但是，现有的分选轨道具有以下缺陷：

(1)一般筛选组件通常为气缸机构，并配合使用步进式设计，在需要剔除不合格品时，需要控制工件相对于气缸静止，以方便剔除不合格的工件，分选轨道需要控制待检测的工件不断地启动和停止，容易对电机造成额外的冲击，造成自动化的耐用性下降，使用寿命降低；

(2)步进式设计的分选轨道，其分选效率较低，由于每次分选工序都需要控制待检测工件相对于筛选组件静止，无法增加分选轨道的分选速度，其原因在于即使增加运行速度企图增加分选轨道的分选效率，但是由于需要更加频繁的启停，分选速度并不能得到提高；

(3)对于轴形工件，由于工件的长度较长，利用气缸机构直接撞击工件，从而实现剔除不合格工件的分选方法，容易使较长的轴形工件卡死在分选轨道上，造成分选设备报错，不利于提升生产效率。

发明内容

本申请的一个目的在于提供一种稳定耐用、分选效率高的分选轨道。

本申请的另一个目的在于提供一种稳定耐用、分选效率高的光学分选机。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：

一种分选轨道，所述分选轨道固定在机架上，所述分选轨道包括分选组件和筛选组件，所述分选组件具有多组并可沿所述分选轨道方向运动，所述分选组件包括分选辊和固定座，每组所述分选组件分别设置有两组所述分选辊且沿前后方向分布，所述分选辊适于沿前后方向可开合地设置在所述固定座上，所述固定座可沿所述分选轨道方向运动，所述筛选组件固定在所述机架上，当所述分选辊闭合时，同一组所述分选组件上的所述分选辊适于抵触轴形工件的外壁并夹持所述工件；当检验组件检验出所述工件不合格时，所述筛选组件适于驱动所述分选辊打开，并使不合格的所述工件沿竖直方向掉落并与所述分选辊分离。

利用可开合设置的分选辊夹持待检测工件，并利用筛选组件驱动分选辊打开，并使不合格的所述工件沿竖直方向掉落并与所述分选辊分离，具有以下几点优势：(1)由于筛选组件相对于机架固定设置，利用筛选组件控制分选辊打开从而使不合格的工件沿竖直方向掉落，可以避免分选轨道控制待检测工件不断的启停，从而减少其频繁启停对电机的损害；(2)由于固定座可沿分选轨道方向运动，而分选辊沿前后方向可开合地设置在固定座，因此在实际使用过程中，可以在固定座移动的过程中，利用筛选组件控制分选辊处于打开状态或者闭合状态，从而从步进式分选方式转变为连续性分选方式，从而增加了分选效率，提升了自动化的运行效率；(3)由于分选辊适于夹持所述工件，而当所述分选辊处于打开状态时，工件能沿竖直方向掉落，因此相较于利用气缸组件直接撞击工件的剔除工件方法，轴形工件不容易卡死在分选轨道上，使分选轨道的耐用性进一步提高。