[发明专利]用于现场加工长玄武岩纤维的加工输送系统

说明书

本发明公开了用于现场加工长玄武岩纤维的加工输送系统，包括提升架，其上滑动设置有提升装置，用于将长玄武岩纤维线从提升架下端提升至上端，提升架上端设置有夹取装置、运输装置和切刀，夹取装置能夹住提升装置上的线头，运输装置能带动夹取装置移动至切刀位置，所述夹取装置包括滑动支架、滑动块和夹取头，滑动支架设置在提升架上，滑动支架上开设有第一滑槽。本发明提供了用于现场加工长玄武岩纤维的加工输送系统，能将长的玄武岩纤维线动下端输送至上端切割位置，使切割装置能进行连续的切割任务，免去人工搬运或人工穿线的工序，降低人工成本，保护操作人员的人身安全，同时提升生产效率。

技术领域

本发明涉及玄武岩纤维加工运输技术领域，尤其是用于现场加工长玄武岩纤维的加工输送系统。

背景技术

玄武岩纤维是玄武岩石料在1450℃～1500℃熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维，其是一种新型的无机环保绿色高性能纤维材料，通过玄武岩纤维能制成各种类其他材料；

而在使用玄武岩纤维作为原料加工其他材料的过程中，往往需要将连续的玄武岩纤维切断，然后与其他材料混合，而现如今使用是将玄武岩纤维在工厂短切完成后，通过皮带运输至混合桶内进行混合，而玄武岩纤维在短切后质量较轻，有风经过就能被吹起，而被工人吸入之后，会对人体造成损害；

因此需要设计一款能在加工现场直接将长的玄武岩纤维自动向上运输至搅拌桶上方的运输机器，同时通过切割装置将玄武岩纤维切割后进入至搅拌桶内。

而现场的搅拌装置往往设置在高处，在通过拉动装置将玄武岩纤维线向上提升至需要高度时，需要将玄武岩纤维自动送入切割装置内。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了用于现场加工长玄武岩纤维的加工输送系统。

为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：用于现场加工长玄武岩纤维的加工输送系统，包括提升架，其上滑动设置有提升装置，用于将长玄武岩纤维线从提升架下端提升至上端，提升架上端设置有夹取装置、运输装置和切刀，夹取装置能夹住提升装置上的线头，运输装置能带动夹取装置移动至切刀位置，所述夹取装置包括滑动支架、滑动块和夹取头，滑动支架设置在提升架上，滑动支架上开设有第一滑槽，滑动块弹性滑动设置在第一滑槽上，夹取头包括上端板和下端板，上端板后端设置有第一导柱，通过第一导柱滑动设置在滑动块上，下端板上设置有第二导柱，通过第二导柱导向滑动设置在上端板上，上端板为电磁板，通电能将下端板向上吸附，从而将提升装置上的线头夹住，运输装置包括上皮带组和下皮带组，下皮带组转动设置在提升架上，上皮带组导向滑动设置在提升架上，且位于下皮带组上方，上皮带组向下滑动能压触在下皮带组上，提升架上转动设置有绕线轴，绕线轴上设置有第二齿轮和绕线轮，下皮带组的滚轮上滑动设置有第一齿轮，初始时第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述绕线轮上设置有拉绳的一端，伸入滑动支架内，从第一滑槽后端穿出，向前延伸设置在滑动块上。

其有益效果在于，能自动将长玄武岩纤维线的线头从提升架的下端运输至切割位置，从而可以在现场完成连续切割任务，且整个输送过程无需人工操作，免去人员的上下攀爬穿线的过程，提升设备的自动化程度，同时提升工作效率，保护操作人员的人身安全。

上述方案中，优选的，所述提升架上还设置有伸缩件，其前端设置有顶触板，所述下皮带组上的滚轮轴上向外衍生设置有多边形导向轴，第一齿轮导向滑动设置多边形导向轴上，且多边形导向轴上套设有第一弹性件，其两端分别顶触在第一齿轮上和多边形导向轴后端的凸块上，顶触板顶触在第一齿轮的后端，伸缩件向前伸出，带动第一齿轮向前滑动，第一齿轮与第二齿轮脱离啮合。

上述方案中，优选的，所述拉绳上套设有第二弹性件，且位于第一滑槽内，其两端分别顶触在第一滑槽的后端和滑动块的后端。

上述方案中，优选的，还包括升降支撑轮，其滑动设置在提升架上，且垂直经过提升装置的滑动轨迹，提升装置上升时，升降支撑轮下降，提升装置下降时，升降支撑轮上升用于支撑玄武岩纤维线。