[发明专利]快速深层固化车灯用反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法

说明书

本发明涉及快速深层固化车灯用反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法，该热熔胶包括结晶聚酯多元醇10～30份、聚醚多元醇15～40份、热塑性树脂15～25份、填料5～20份、碳黑0.2～2份、异氰酸酯10～28份、潜固化剂1～5份、反应型催化剂0.01～0.5份、粘合促进剂0.5～2份、抗氧剂1～2份。本发明快速固化车灯用反应型聚氨酯热熔胶，综合性能优异，深层固化速度快，施胶后，7天即可实现从车灯生产到车灯装车使用，不会出现溢胶或爆胶现象，可以大大提高车灯周转速度，提高生产效率，具有良好的市场前景，且制备工艺简单，容易操作，易于工业化。

技术领域

本发明属于高分子粘结剂技术领域，特别是涉及一种快速深层固化车灯用反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法。

背景技术

反应型聚氨酯热熔胶(PUR)因兼具有传统热熔胶与双组分硅酮胶的优点，很好地解决了车灯粘接中快速定位与高强度粘接的矛盾，使之PUR快速发展成为车灯粘接用胶的主流品种。但由于技术方面的原因，目前国内仅有少数企业能生产车灯用PUR产品，且大多存在深层固化速度较慢，往往需要养护14天甚至更长时间，车灯才能正常使用，否则在运输过程或装配到汽车上进行高温测试时会出现灯槽PUR溢胶或爆胶现象，严重影响产品质量。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种快速深层固化车灯用反应型聚氨酯热熔胶，该反应型聚氨酯热熔胶深层固化速度快，能避免出现灯槽PUR溢胶或爆胶现象，大大提高车灯厂的生产效率。

本发明的另一目的是提供上述具有快速深层固化车灯用反应型聚氨酯热熔胶的制备方法。

为实现上述发明目的所采取的技术方案为：

一种快速深层固化车灯用反应型聚氨酯热熔胶，所述热熔胶包括如下重量份的原料：结晶聚酯多元醇10～30份，聚醚多元醇15～40份，热塑性树脂15～25份，填料5～20份，碳黑0.2～2份，异氰酸酯10～28份，潜固化剂1～5份，反应型催化剂0.01～0.5份，粘合促进剂0.5～2份，抗氧剂41～2份。

在其中一些实施例中，所述结晶聚酯多元醇为己二酸、癸二酸、对苯二甲酸、十二烷二酸中的一种或几种与乙二醇、1，4-丁二醇、1，6-己二醇中的一种或几种缩聚而成；结晶型聚酯多元醇的羟值在10-112mgKOH/g之间，优选18-60mgKOH/g之间。

在其中一些实施例中，所述聚醚多元醇为数均分子量为2000的聚氧化丙烯二醇。

在其中一些实施例中，所述热塑性树脂为热塑性聚氨酯(TPU)、乙烯醋酸乙烯共聚物、热塑性聚酯、丙烯酸树脂中的至少一种。

在其中一些实施例中，所述填料为白炭黑、硅微粉、碳酸钙中的至少一种。

在其中一些实施例中，所述异氰酸酯为4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、碳化二亚胺改性的二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、MDI-50中的一种或多种。

在其中一些实施例中，所述潜固化剂为含羟基的噁唑烷，具体可以为3-羟乙基-1，3-噁唑烷、3-丁基-2-(1-乙基戊基)噁唑烷、2-(1-甲乙基)-3-噁唑啉乙醇，2，2-二甲基-N-羟乙基-1，3-噁唑烷中的一种或几种。

在其中一些实施例中，所述反应型催化剂为带有羟基的胺类反应型催化剂，具体可以为N,N,N′-三甲基-N′-羟乙基-二氨基乙醚、N,N-双(3-二甲氨基丙基)-N-异丙醇胺、N-(3-二甲氨基丙基)-N,N-二异丙醇胺、N,N-二甲乙醇胺、2-(2-二甲基氨基乙氧基)乙醇、N,N,N′-三甲氨基乙基-乙醇胺中的至少一种。

在其中一些实施例中，所述粘合促进剂采用带有活性基团异氰酸基或巯基的偶联剂，具体可以为3-异氰酸酯丙基三乙氧基硅烷、3-异氰酸酯丙基三甲氧基硅烷、3-巯丙基三甲氧基硅烷、3-巯丙基三乙氧基硅烷中的一种或几种。