[发明专利]一种铸铁热分析仪对液态铁水中渗碳体含量的测量方法

说明书

本发明公开一种铸铁热分析仪对液态铁水中渗碳体含量的测量方法，包括如下步骤：步骤1，将铁水倒入铸铁热分析仪的样杯中进行检测，测得铁水随时间冷却的温度‑时间曲线以及相位随时间变化的相位‑时间的微分曲线；步骤2，由于在该相位‑时间的微分曲线中相位随时间的变化中有且只有一次相位上升趋势，因此，定义微分曲线中相位上升至0时所属时刻的温度为低温共晶温度；步骤3，计算渗碳体，渗碳体=a‑b*低温共晶温度。本发明能够通过微分方法快速计算出铁水渗碳体的含量。

技术领域

本发明属于渗碳体分析测量领域，尤其涉及一种铸铁热分析仪对液态铁水中渗碳体含量的测量方法。

背景技术

钢、铁中渗碳体以各种形态存在，外形和成分有很大差异。钢中碳化物的分离鉴定是研究新钢种不可缺少的手段之一。而几乎所有的中低合金钢在回火过程中都要析出渗碳体。渗碳体的析出不仅影响钢的性能,而且当它和其它合金元素的碳化物共存时，要影响到其它碳化物的X-射线定性鉴定和化学定量测定.在我们实验的很多钢中经常是渗碳体与其它类型的碳化物多相共存，有时要对其它合金的碳化物定性和定量时，必须把渗碳体首先定量溶解才能达到目的。而传统的渗碳体测量方法采用定型测量，虽然可以测量渗碳体的量但是无法实时监测并作出相应的调整，操作复杂，成本较大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对背景技术的不足提供了一种铸铁热分析仪对液态铁水中渗碳体含量的测量方法，本发明能够在生产的过程中通过微分方法快速计算出铁水渗碳体的含量，然后通过改变钢、铁水中物质含量来调整渗碳体的含量，从而大大降低了工件生产中的报废率。

本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种铸铁热分析仪对液态铁水中渗碳体含量的测量方法，包括如下步骤：

步骤1，将铁水倒入铸铁热分析仪的样杯中进行检测，测得铁水随时间冷却的温度-时间曲线以及相位随时间变化的相位-时间的微分曲线；

步骤2，由于在该相位-时间的微分曲线中相位随时间的变化中有且只有一次相位上升趋势，因此，定义微分曲线中相位上升至0时所属时刻的温度为低温共晶温度；

步骤3，计算渗碳体，渗碳体＝a-b*低温共晶温度。

进一步的，所述相位-时间的微分曲线的影响因素包括有，固相线、共晶开始温度、低端共晶温度、高端共晶温度、最低共析温度、最高共析温度；通过输入不同的参数区间来快速寻找到相位上升趋势所在位置。

本发明采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

本发明能够通过微分算法，快速计算出铁水渗碳体的含量，相比于传统的测量方法，具有精度高，成本低的特点。本发明能够在生产的过程中通过微分方法快速计算出铁水渗碳体的含量，然后通过改变钢、铁水中物质含量来调整渗碳体的含量，从而大大降低了工件生产中的报废率

附图说明

图1为本实施例中铁水随时间冷却的温度-时间曲线以及相位随时间变化的相位-时间的微分曲线示意图。

具体实施方式

下面对本发明的技术方案做进一步的详细说明：

一种铸铁热分析仪对液态铁水中渗碳体含量的测量方法，如图1所示，包括如下步骤：

步骤1，将铁水倒入铸铁热分析仪的样杯中进行检测，测得铁水随时间冷却的温度-时间曲线以及相位随时间变化的相位-时间的微分曲线；

步骤2，由于在该相位-时间的微分曲线中相位随时间的变化中有且只有一次相位上升趋势，因此，定义微分曲线中相位上升至0时所属时刻的温度为低温共晶温度；

步骤3，计算渗碳体，渗碳体＝a-b*低温共晶温度。本发明中a＝3825.21,b＝3.373。本发明的a和b由多次实验求证而来。