[发明专利]一种坏板标记与识别系统及其应用

说明书

本发明属于SMT制程印刷技术领域，具体提供了一种坏板标记与识别系统，包括标记单元、贴板单元和识别单元；所述标记单元用于接收电路基板，并对其中的坏板进行标记；所述贴板单元接收标记后的电路基板，并将其贴覆至贴板治具上；所述识别单元用于识别贴覆在贴板治具上的电路基板，判断是否具有坏板标记。本发明提供的这种坏板标记与识别系统可通过仪器在坏板标记位置镭雕或冲孔进行镂空取代人工记号笔涂覆，减少板厂人工涂覆，降低人力成本。设备坏板识别效率和准确率更高，不会出现因没有涂覆好导致上件现象，减少产品报废。此外，改用设备进行镭雕或冲孔不会污染电路基板及清洗环镜，能够提升制程良率与运营成本。

技术领域

本发明属于SMT制程印刷技术领域，具体涉及一种坏板标记与识别系统及其应用。

背景技术

SMT(surface mount technology,表面贴装技术)是目前电子产品生产广泛应用的技术，其中主要生产设备为贴片机，贴片机的生产速度和效率决定了整条SMT线生产速度和效率。

由于制程限制，SMT行业FPC/PCB等在制作过程中会存在功能或外观的不良品，此部分会划X报废。为方便贴片机识别好板与坏板，通常会人工在板子上做坏板标记(badmark),将不良品badmark涂黑。人工涂覆不仅效率低，还会存在未涂黑或颜色深浅不一的问题，记号笔留下的标记也会因为存在时间久而颜色变浅的情况。基于上述原因，设备可能会出现识别错误，进而出现坏板上件导致报废的现象，降低坏板识别准确率。另外智能影像行业，基本都需要清洗，经人工涂覆的板子整板清洗时记号笔的油墨残留会污染板子或清洗环境，导致清洗不彻底，清洗溶剂、纯水更换频率增加，大大增加了制造成本。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中坏板识别准确率低，存在后续污染，成本高等问题。

为此，本发明提供了一种坏板标记与识别系统，包括标记单元、贴板单元和识别单元；

所述标记单元用于接收电路基板，并对其中的坏板进行标记；

所述贴板单元接收标记后的电路基板，并将其贴覆至贴板治具上；

所述识别单元用于识别贴覆在贴板治具上的电路基板，判断是否具有坏板标记。

具体的，上述标记单元为激光镭雕机；所述激光镭雕机通过将坏板镭雕成黑色或镭穿成通孔进行标记。

具体的，上述标记单元为冲孔机；所述冲孔机通过在坏板上形成冲孔进行标记。

具体的，上述识别单元为贴片机。

具体的，上述贴片机上设有相机；所述相机可以识别颜色。

具体的，上述贴板单元中使用的贴板治具表面设有阳极氧化层。

具体的，上述电路基板为FPC或PCB板。

本发明还提供了一种坏板标记与识别方法，包括以下步骤：

(1)搭建上述坏板标记与识别系统；

(2)标记单元接收电路基板，根据电路基板检测结果，仅对坏板进行标记；

(3)在贴板单元中将从标记单元出来的电路基板贴覆在贴板治具上；

(4)启动识别单元，识别贴覆在贴板治具上的电路基板是否具有标记，根据识别情况判断是否为坏板。

与现有技术相比，本发明具有以下优点和有益效果：

本发明提供的这种坏板标记与识别系统可通过仪器在坏板标记位置镭雕或冲孔进行镂空取代人工记号笔涂覆，减少板厂人工涂覆，降低人力成本。设备坏板识别效率和准确率更高，不会出现因没有涂覆好导致上件现象，减少产品报废。此外，改用设备进行镭雕或冲孔不会污染电路基板及清洗环镜，能够提升制程良率与运营成本。