[发明专利]一种耐高温输送带

说明书

本申请公开了一种耐高温输送带，属于输送带技术领域，解决了现有技术中耐受300摄氏度以上的耐高温输送带成本极高的问题。本申请中，上部工作面层使用胶料一成型，下部非工作面层使用胶料二成型，胶料一、胶料二的耐高温性能依次降低，其中，胶料一采用离子液体混合炭黑后进行连续液相混炼的工艺，具有极高的耐高温性，胶料二采用普通混炼工艺，耐高温性和成本均低于胶料一。本发明的耐高温输送带，根据耐热输送带的受热分析，把输送带从上工作面到下非工作面依次用耐热性不同的材料，保证耐高温输送带的使用性能的前提下，降低成本。

技术领域

本发明涉及一种耐高温输送带，属于输送带技术领域。

背景技术

输送带，用于皮带输送机，在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。

耐高温输送带主要用于输送钢铁、水泥、焦炭等行业的高温物料。耐高温输送带一般由骨架层、覆盖在骨架层上表面的工作面层、覆盖在骨架层下表面的非工作面层组成。骨架层一般由耐热材料，如多层耐热帆布或钢丝绳芯、金属螺旋网、钢帘网等金属材料构成，工作面层和非工作面层一般采用丁苯橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶或三元乙丙橡胶，其中，三元乙丙橡胶主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，故其耐热性能优异，是用于耐受300摄氏度以上的耐高温输送带的首选材料。现有技术中，耐受300摄氏度以上的耐高温输送带全部使用三元乙丙橡胶制作，成本极高。

发明内容

本发明提供一种耐高温输送带，根据耐热输送带的受热分析，把输送带从上工作面到下非工作面依次用耐热性不同的材料，保证耐高温输送带的使用性能的前提下，降低成本。

本发明采取的技术方案是，一种耐高温输送带，包括上部工作面层、下部非工作面层和骨架层；骨架层有多层金属螺旋网胶合后形成，上部工作面层、骨架层、下部非工作面层依次叠合；上部工作面层使用胶料一成型，下部非工作面层使用胶料二成型；所述胶料一、胶料二的耐高温性能依次降低；

所述胶料一通过连续液相混炼方式制备，胶料一包括改性三元乙丙橡胶90至110重量份、炭黑40至50重量份、烷氧基硅烷偶联剂0.8至1.5重量份、离子液体200至250重量份、石蜡油3至7重量份、硬脂酸1至3重量份、增粘树脂2至5重量份、微晶蜡1至2重量份、分散剂1至2重量份、硫化剂3至5重量份、TAIC1至2重量份；

所述胶料二通过连续液相混炼方式制备，胶料二包括改性乙丙橡胶90至110重量份、炭黑40至50重量份、烷氧基硅烷偶联剂0.8至1.5重量份、石蜡油3至7重量份、硬脂酸1至3重量份、增粘树脂2至5重量份、微晶蜡1至2重量份、分散剂1至2重量份、硫化剂3至5重量份、TAIC1至2重量份。

优化的，上述耐高温输送带，胶料一通过以下步骤制作：

A1)将离子液体与炭黑搅拌混合后，形成液相填料浆；

B1)向转动的搅拌机内同时连续加入改性三元乙丙橡胶乳液和步骤A1)中形成的液相填料浆，在搅拌一定时间后，将物料喂入挤出机进行挤出脱水操作；挤出脱水后进行干燥；

C1)将步骤B1)完成的物料与辅料一加入到密炼机中进行混炼得到混炼胶；

D1)在混炼胶中加入辅料二并搅拌混合后，进行硫化；硫化完成后得到胶料一。

优化的，上述耐高温输送带，离子液体由柠嗪酸和四丁基氢氧化铵水溶液混合制得，其中，柠嗪酸与四丁基氢氧化铵的重量比为1:3；所述四丁基氢氧化铵水溶液的浓度为40％。