[发明专利]一种铝合金粉末MIM成型剂的制备方法

权利要求书

1.一种铝合金粉末MIM成型剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、小分子聚缩醛的合成：利用甲醛经催化合成制得高结晶度线性共聚低分子量聚缩醛，分子量控制在15000；

步骤二、向步骤一制得的高结晶度线性共聚低分子量聚缩醛加入2-10%的硬脂酸，密炼获得低熔点硬脂酸改性聚缩醛；

步骤三、将步骤二中低熔点硬脂酸改性聚缩醛研磨成粉末；

步骤四、铝合金粉末的表面分散处理：向铝合金粉末加入0.1-1%的硅烷分散剂并混散均匀；

步骤五、取步骤三中低熔点硬脂酸改性聚缩醛粉末、步骤四中表面分散处理的铝合金粉末、阿克蜡、PVA在真空密炼机里均匀密炼成注射喂料；

步骤六、喂料制粒：将步骤五制得的喂料挤出并制得直径为2-4mm和长为3-5mm的颗粒喂料。

2.根据权利要求1所述的铝合金粉末MIM成型剂的制备方法，其特征在于，步骤二所述密炼温度为150-200℃。

3.根据权利要求1所述的铝合金粉末MIM成型剂的制备方法，其特征在于，所述步骤三采用气流磨进行研磨。

4.根据权利要求1所述的铝合金粉末MIM成型剂的制备方法，其特征在于，所述步骤五中低熔点硬脂酸改性聚缩醛粉末的百分比为10-15%、表面分散处理的铝合金粉末的百分比为78-83%、阿克蜡的百分比为2-7%、PVA的百分比为5-10%。

5.根据权利要求4所述的铝合金粉末MIM成型剂的制备方法，其特征在于，所述步骤五中真空密炼机的混炼温度为150-160℃，真空密炼机的混炼时间为0.5-1小时。

6.根据权利要求4所述的铝合金粉末MIM成型剂的制备方法，其特征在于，所述步骤五中低熔点硬脂酸改性聚缩醛粉末的百分比为10%、表面分散处理的铝合金粉末的百分比为79%、阿克蜡的百分比为4%、PVA的百分比为7%。