[发明专利]一种三氯化铝制备生产线

说明书

本发明提供了一种三氯化铝制备生产线，包括反应装置、捕集装置、运输装置、筛选装置、粉碎机、总料仓和废气处理装置；所述反应装置包括熔融反应炉，所述熔融反应炉内产生的气态三氯化铝通入到捕集装置中，所述废气处理装置与捕集装置相连接；所述捕集装置的下端与运输装置相连接，所述捕集装置内产生的三氯化铝颗粒通过运输装置进行运输，所述运输装置的末端连接筛选装置，所述筛选装置连接有指定粒径储料仓和暂存料仓，所述暂存料仓连接粉碎机，所述粉碎机连接粉料料仓，所述粉料料仓连接总储料仓。本发明具有布局合理、安全性高、全程密闭生产效率高的优点。

技术领域

本发明涉及三氯化铝生产加工技术领域，尤其涉及一种三氯化铝制备生产线。

背景技术

三氯化铝是一种无色透明晶体或者白色微带浅黄色的结晶性粉末，化学式为AlCl₃。三氯化铝的熔点和沸点都很低，且水溶液呈酸性。工业上制备三氯化铝时，通常以金属铝为原料，将氯气通入铝锭熔融池内，生成气态三氯化铝在捕集器中冷凝即可得到产品。

然而在现有技术中，三氯化铝直接从二楼捕集器通过人工取出后，运送到一楼料仓，然后需要人工装桶，再人工运输至加工平台进行分筛、磨粉加工，最后再包装。其中需要大量人工劳动力，而且产品会长时间接触空气，潮解产生氯化氢气体，使得车间气味刺激，对人有损伤、对设备有腐蚀。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种三氯化铝制备生产线，其解决了现有技术中存在的传统制备工序中需要大量人工劳动力，而且产品会长时间接触空气，潮解产生氯化氢气体，使得车间气味刺激，对人有损伤、对设备有腐蚀的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种三氯化铝制备生产线，包括反应装置、捕集装置、运输装置、筛选装置、粉碎机、总料仓和废气处理装置；所述反应装置包括熔融反应炉，所述熔融反应炉内熔融有铝液，所述熔融反应炉还设有用于将氯气通入到铝液内的输气管，所述熔融反应炉内产生的气态三氯化铝通入到捕集装置中，所述反应装置和捕集装置均设置有多组；所述废气处理装置与捕集装置相连接；所述捕集装置的下端与运输装置相连接，所述捕集装置内产生的三氯化铝颗粒通过运输装置进行运输，所述运输装置的末端连接筛选装置，所述筛选装置连接有指定粒径储料仓和暂存料仓，所述暂存料仓连接粉碎机，所述粉碎机连接粉料料仓，所述粉料料仓连接总储料仓。

本发明进一步设置为：所述捕集装置包括大型捕集器和小型捕集器；所述熔融反应炉设有用于捕捉气态三氯化铝的一次集气管，所述一次集气管连接大型捕集器，所述大型捕集器连接有二次集气管，所述二次集气管连接小型捕集器。

本发明进一步设置为：每个所述小型捕集器都设有排气管，若干所述排气管都连接有同一根排气总管，所述排气总管的末端与废气处理装置连接。

本发明进一步设置为：所述废气处理装置内设置有烧碱。

本发明进一步设置为：所述大型捕集器和小型捕集器的下端均设置有排料口，所述排料口与运输装置连接。

本发明进一步设置为：所述运输装置为螺旋输送机。

本发明进一步设置为：所述筛选装置为振动筛，所述振动筛包括两层筛网，位于上方的筛网的孔径大于位于下方的筛网的孔径，所述指定粒径储料仓用于接收两层筛网之间的三氯化铝颗粒，所述暂存料仓用于接收上层筛网上方和下层筛网下方的三氯化铝颗粒。

本发明进一步设置为：所述一次集气管远离熔融反应炉的一端连接在大型捕集器的上部，所述大型捕集器的下部连接有二次集气管，所述二次集气管远离大型捕集器的一端连接在小型捕集器的顶部。

本发明进一步设置为：所述排气管连接在小型捕集器的下部。

本发明进一步设置为：所述暂存料仓与粉碎机之间、粉碎机与粉料料仓之间、粉料料仓和总料仓之间均通过螺旋输送机连接。