[发明专利]一种热喷涂用球形钇基复合陶瓷的制备方法

权利要求书

1.一种热喷涂用球形钇基复合陶瓷的制备方法，其特征在于，在氧化钇-氧化铝复合陶瓷表面包覆二氧化硅，具体步骤如下：

(1)原料浆料的制备：将微米级氧化钇、微米级氧化铝、去离子水和硝酸混合，通氮气下研磨，制得原料浆料；其中，微米级氧化钇和微米级氧化铝的质量比为3～10:0.5～5；

(2)造粒：将步骤(1)的浆料进行喷雾干燥造粒；

(3)高温灼烧：将步骤(2)制备的颗粒放置高温炉中进行高温灼烧，完成后将炉温降温进行二次灼烧；

(4)将步骤(3)制备的颗粒放入无水乙醇中浸泡3～13小时；

(5)二氧化硅浆料的制备：称取二氧化硅、PEG2000、无水乙醇，混合研磨，制备二氧化硅浆料；

(6)将步骤(4)的颗粒放置于流化床制粒机中，将(5)制备的二氧化硅浆料作为粘合剂匀速喷入，使粘合剂与物料充分混合包覆，在容器内进行流动，形成小颗粒，通过底端送入热风，将湿颗粒烘干；

(7)将步骤(6)的颗粒高温灼烧，灼烧温度为1600-2400℃，保温10-18小时。

2.根据权利要求1所述的热喷涂用球形钇基复合陶瓷的制备方法，其特征在于，所述的步骤(1)中，原料浆料的pH值为3.5～5，浆料粒度D50为0.1～0.3微米，浆料粘度为300～1200mpa.s。

3.根据权利要求1所述的热喷涂用球形钇基复合陶瓷的制备方法，其特征在于，所述的步骤(1)中去离子水的加入量根据微米级氧化铝和微米级氧化钇的总质量而定，所述去离子水与微米级氧化铝和微米级氧化钇的总质量的质量比为3～4:1。

4.根据权利要求1所述的热喷涂用球形钇基复合陶瓷的制备方法，其特征在于，所述的步骤(1)中硝酸的浓度为5～10％，其加入量为氧化钇与氧化铝总重量的3％～5％。

5.根据权利要求1所述的热喷涂用球形钇基复合陶瓷的制备方法，其特征在于，所述的步骤(1)中研磨转速为600～3000r/min，研磨时间为40～160分钟。

6.根据权利要求1所述的热喷涂用球形钇基复合陶瓷的制备方法，其特征在于，所述的步骤(3)中，高温灼烧的温度为900～2400℃，保温20～60小时，二次灼烧的温度为400～900℃，保温10～30小时。

7.根据权利要求1所述的热喷涂用球形钇基复合陶瓷的制备方法，其特征在于，所述的步骤(5)中，二氧化硅、PEG2000、无水乙醇的质量比为0.8～8:0.005～0.5:1～9。

8.根据权利要求1所述的热喷涂用球形钇基复合陶瓷的制备方法，其特征在于，所述的步骤(5)中，二氧化硅浆料的pH值为7.0～7.5，浆料粘度1000-3000mpa.s。

9.根据权利要求1～8任一项所述的热喷涂用球形钇基复合陶瓷的制备方法，其特征在于，所述的热喷涂用球形钇基复合陶瓷的粒度范围20～45μm，D50：25～30，松装密度0.8～1.2g/cm³，流动性15～30s/50g。