[发明专利]煤气站用离线型酚水处理工艺

说明书

本发明涉及一种煤气站用离线型酚水处理工艺，包括总酚水池、回转过滤机、净热酚水池以及气化剂发生器。总酚水池通过串联有洗涤泵的管路与回转过滤机的酚水入口贯通连接，回转过滤机的酚水出口与净热酚水池通过管路贯通连接。净热酚水池通过串联有喷淋泵的管路与气化剂发生器的酚水添加管贯通连接。发明利用滤材的过滤吸附作用，分离并排出油污、杂质和结晶成分以及不能通过蒸发扩散处理的成分，保证了进入饱和塔酚液中的固态物始终处于较低的浓度，从根本上解决了传统工艺中酚液中某些组分因不能挥发而无法从系统中被分离排出，造成富集堵塔而影响系统运行的情形。

技术领域

本发明属于酚水处理技术领域，具体涉及为煤气站用离线型酚水处理工艺。

背景技术

当前，在多个领域的煤气化应用遇到了含酚废水的治理难题，一来含酚废水成分非常复杂，浓度又很低，没有再利用的价值；二来没有成熟可靠的处理工艺，多少年来仍处在摸索实验的阶段。利用煤气站的自有工艺条件使之成为气化剂组分，替代原有的水蒸气混合模式，将含酚物质随之带入炉内，在氧化层焚烧裂解，进而达到了对酚水的无公害处理目的，这是行业内公认的可行方案。

固定床煤气炉气化剂的需水量约为0.4kg/kg(煤炭)，而酚水产量约为0.1kg/kg(煤炭)。所以，从理论上讲把煤气站所产生的酚水用作气化剂是完全可以消耗掉的；炉夹套所产蒸汽和煤气显热所蕴藏的热能也远大于酚水进入气化剂所需的蒸发能。也就是说饱和法处理酚水无论从处理数量上还是能量供给上讲都是可行的。但由于酚水中含有油污、杂质及萘等易结晶成分，直接用煤气设备对其加热，随着水分蒸发，酚水浓度逐步加大，会导致此类物质结晶析出，从而粘附于加热器件表面，致使加热效能衰减，短时间内便丧失处理能力，甚至会堵塞设备影响到煤气正常生产。同时，由于酚水中不能蒸发的成分长期得不到分离，会致使酚液不断富集，直致系统无法运行。正是以上两个弊端的存在，导致传统工艺多年来一直无法实现对酚水的连续可靠处理。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种煤气站用离线型酚水处理工艺，本发明先行解决传统工艺中油污、结晶物粘附于加热部件，致性能衰减，影响设备稳定运行的弊病。同时，利用滤材的过滤吸附作用，分离并排出油污、杂质和结晶成分以及不能通过蒸发扩散处理的成分，保证了进入饱和塔酚液中的固态物始终处于较低的浓度，从根本上解决了传统工艺中酚液中某些组分因不能挥发而无法从系统中被分离排出，造成富集堵塔而影响系统运行的情形。

本发明解决现有技术存在的问题所采用的技术方案是：

煤气站用离线型酚水处理工艺，包括总酚水池、回转过滤机、净热酚水池以及气化剂发生器。

总酚水池通过串联有洗涤泵的管路与回转过滤机的酚水入口贯通连接，回转过滤机的酚水出口与净热酚水池通过管路贯通连接。

净热酚水池通过串联有喷淋泵的管路与气化剂发生器的酚水添加管贯通连接。

优选的，洗涤泵将总酚水池内部的酚水泵入到回转过滤机内部，与回转过滤机内部的滤材混合，滤材将酚水内部的油污杂质吸附，净化后的酚水通过管道流入到净酚水池内部。

净酚水池内部的酚水通过喷淋泵泵入到气化剂发生器内部。

酚水从气化剂发生器内部喷洒，然后与气化剂发生器底部流入的热空气混合，形成气化剂，再从气化剂发生器流出，通过气化剂供给管路流入到煤气炉炉体内部进行燃烧。

优选的，回转过滤机中所用的滤材采用煤粉或煤渣或煤粉与煤渣的混合物，滤材对酚水过滤净化后，排出回转过滤机，然后排入到燃煤锅炉内部进行焚烧。

优选的，总酚水池排入到回转过滤机内部的酚水被余热回收系统提供的热源进行加热。

优选的，所述的余热回收系统包括夹套除尘器、一级间冷器、循环泵以及热水池，管路将夹套除尘器、一级间冷器、循环泵、热水池以及回转过滤机进行串联。