[发明专利]一种高熔体强度聚丙烯制备挤出装置

说明书

本发明涉及挤出装置技术领域，提出了一种高熔体强度聚丙烯制备挤出装置，其分离筒的使用空间可以调节，从而方便更好的适用于不同处理量的物料，同时弹性螺旋搅拌叶片也可以实现随动调节，能够较好的保证搅拌效果，并且调节操作较为简单便捷，包括储料筒和分离筒，还包括安装在储料筒内的固定主轴，储料筒的顶端固定连接有固定环，固定环与分离筒固定连接，固定环的顶端固定连接有伞架，伞架的顶端安装有用于固定主轴转动驱动的减速电机，伞架内固定连接有漏斗筒，漏斗筒的底端固定连接有环盖，环盖的底端滑动连接有多个扇形盖，多个扇形盖的侧面均开设有环形槽，多个环形槽内均安装有弹性密封囊，多个扇形盖的顶端均固定连接有斜簧。

技术领域

本发明涉及挤出装置技术领域，具体涉及一种高熔体强度聚丙烯制备挤出装置。

背景技术

众所周知，高熔体强度聚丙烯制备挤出装置是一种用于以高熔体强度聚丙烯为原料进行热熔挤塑制备作业过程中的辅助混料、热熔和挤出的装置。

经检索，2020年4月21日公开的，公开号为CN210362370U的中国专利公开了一种高熔体强度聚丙烯制备挤出装置，其大致描述为，包括储料筒以及分离筒，分离筒套装于储料筒内，储料筒的内壁与分离筒的外壁之间形成分离区域，分离筒内转动设有搅拌叶片，转动的搅拌叶片形成与进料方向相反的输料方向，分离筒的周壁上开设有若干用以排出合格原料的排料孔，分离筒的底面同轴安装有挡料杯体，搅拌叶片的边沿与分离筒和挡料杯体的内壁摩擦接触，储料筒处于储分离筒下方的区域还转动设有送料叶片，其在使用时，可以在一定程度上解决传统技术中的进料装置，无法均匀进料，无法有效对固块进行分离，无法对杂质排出及不易排出不用的料物的问题。

上述的现有技术方案虽然可以用于高熔体强度聚丙烯制备的挤出作业，但是分离筒的使用空间较为固定，不易根据物料的具体处理量进行使用空间的调节，使用灵活性较差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高熔体强度聚丙烯制备挤出装置，其分离筒的使用空间可以调节，从而方便更好的适用于不同处理量的物料，同时弹性螺旋搅拌叶片也可以实现随动调节，能够较好的保证搅拌效果，并且调节操作较为简单便捷。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高熔体强度聚丙烯制备挤出装置，包括相互配套的储料筒和分离筒，还包括安装在储料筒内的固定主轴，所述储料筒的顶端固定连接有固定环，所述固定环与所述分离筒固定连接，固定环的顶端固定连接有伞架，所述伞架的顶端安装有用于固定主轴转动驱动的减速电机，伞架内固定连接有漏斗筒，所述漏斗筒的底端固定连接有环盖，所述环盖的底端滑动连接有多个扇形盖，多个所述扇形盖的侧面均开设有环形槽，多个所述环形槽内均安装有弹性密封囊，多个扇形盖的顶端均固定连接有斜簧，多个所述斜簧均与所述环盖连接，所述环盖内安装有调节结构，所述调节结构用于多个扇形盖的同步调节，分离筒内设置有弹性螺旋搅拌叶片，所述弹性螺旋搅拌叶片的底端通过连接盘与固定主轴连接，弹性螺旋搅拌叶片上固定连接有多个连接套，多个所述连接套内均设置有连接球，多个所述连接球均固定连接有圆筒，多个所述圆筒内均滑动连接有圆杆，多个所述圆杆均固定连接有套筒，多个所述套筒均连接在固定主轴上。

在前述方案的基础上，所述调节结构包括桥架，所述桥架固定连接在所述环盖内，桥架上开设有中心孔，所述中心孔内转动连接有外螺纹驱动筒，所述外螺纹驱动筒套在所述固定主轴上，且往外螺纹驱动筒上螺纹连接有锥形调节块，多个所述扇形盖的底端均设置有坡面，多个所述坡面均与所述锥形调节块匹配，桥架的底端固定连接有引导杆，所述引导杆的外部滑动连接有引导套，所述引导套与引导杆之间连接有连接簧，且锥形调节块上开设有与所述引导套匹配的引导孔。

在前述方案的基础上优选的，所述引导套的侧壁上固定连接有限位板，所述限位板用于所述锥形调节块的滑动限位。