[发明专利]一种多彩保温软瓷及其制备方法

权利要求书

1.一种多彩保温软瓷，其特征在于，从下至上依次为基底、保温层、多彩颜料层；所述保温层由以下方法制得，在基底固化前，进行第一次加热处理，所述第一次加热处理包括：铺设鳞片石墨，利用微波加热，低温膨胀鳞片石墨，制得多孔石墨；接着进行第二次加热处理，所述第二次加热处理包括先在多孔石墨表面喷涂丙烯酰胺，然后置于射频设备中，射频加热到预定温度后，以预定流速通入更高温度水蒸气，利用水蒸气辅助射频加热反应，形成具有导热温敏作用的三维网络结构，再喷涂混合有机酸，从而形成保温层。

2.根据权利要求1所述的一种多彩保温软瓷，其特征在于，所述第二次加热处理包括：向含多孔石墨基底喷涂含多孔石墨基底质量0.1～0.3倍的丙烯酰胺溶液，静置，再次喷涂含多孔石墨基底质量0.0004～0.0006倍的过氧化二碳酸二异丙酯，然后置于射频设备中，加热至60～70℃，通入80～90℃的水蒸气，流量为2.2～3.1L/h，反应预定时间后，浸泡于蒸馏水中，干燥，喷涂含多孔石墨基底质量0.05～0.08倍的混合有机酸，得保温层。

3.根据权利要求2所述的一种多彩保温软瓷，其特征在于，所述多彩颜料层是在保温层上涂抹改性颜料，改性颜料由1-(3-乙基-4-羟苯基)乙酮、2-甲基-3-氨基苯甲酸乙酯、苯酰胺桂胺和稀土颜料制得。

4.根据权利要求3所述的一种多彩保温软瓷，其特征在于，所述稀土颜料为钇酸镧、铈酸镧、氧化铈的一种或多种混合。

5.一种多彩保温软瓷的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：

(1)基底制备：将水泥、矿粉、石英砂按质量比1:1:2～1:1.5:2.5搅拌混合后，再按质量比6:1:3～10:1:5加入硅丙乳液、乙烯基三乙氧基硅烷和去离子水，乙烯基三乙氧基硅烷和水泥的质量比为1:5～1:10，100～300rpm下搅拌10～20min后，再于500～1000rpm下搅拌0.5～2h，注入模具中压实成型，得基底；

(2)第一次加热处理：将基底置于容器中，铺设预处理鳞片石墨，厚度为0.1～0.3mm，喷涂预处理鳞片石墨质量5～7倍的过硫酸钾，再置于超声微波加热装置中，加热至80～90℃，保温5～10min后，用超纯水洗涤4～8min，于50～90℃干燥3～6h，得含多孔石墨基底；

(3)第二次加热处理：向含多孔石墨基底喷涂含多孔石墨基底质量0.1～0.3倍的丙烯酰胺溶液，静置13～20min后，再次喷涂含多孔石墨基底质量0.0004～0.0006倍的过氧化二碳酸二异丙酯，然后置于功率为6～8kW、27.12MHz的射频设备，加热至60～70℃，通入80～90℃的水蒸气，流量为2.2～3.1L/h，反应15～22min后，浸泡于蒸馏水中24～35h，于60～70℃干燥1～2h后，喷涂含多孔石墨基底质量0.05～0.08倍的混合有机酸，得保温层；

(4)涂抹工艺：将改性颜料、乙烯基三乙氧基硅烷和硅丙乳液按质量比2.5:1:2.5～10:1:10混合，100～200rpm下搅拌20～30min后，均匀涂抹于保温层表面，厚度为0.02～0.06mm，于50～80℃固化3～8min，得多彩保温软瓷。

6.根据权利要求5所述的一种多彩保温软瓷的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述预处理鳞片石墨的制备方法为：将鳞片石墨分散于鳞片石墨石墨质量16～20倍的质量分数为68％的硫酸，50～100rpm下搅拌10～20min，过滤，晾干得预处理鳞片石墨。

7.根据权利要求5所述的一种多彩保温软瓷的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述超声微波加热装置的超声频率为25～33kHz，微波功率为3～5kW、2～4GHz。

8.根据权利要求5所述的一种多彩保温软瓷的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述丙烯酰胺溶液的制备方法为：将丙烯酰胺置于80～90℃的水浴锅中，50～100rpm下搅拌1～3h，加入丙烯酰胺质量0.5～0.8倍的去离子水和丙烯酰胺质量0.02～0.04倍的2，5-二甲基-2，5-二叔丁基过氧化己烷，相同速度下搅拌4～9min，得丙烯酰胺溶液。