[发明专利]一种钛合金成品锭补缩降电流的方法

权利要求书

1.一种钛合金成品锭补缩降电流的方法，其特征在于，包括步骤如下：

S1：预设定成品锭的直径、预留电极的质量；

S2：获取二次铸锭的质量、高度和直径；

S3：根据二次铸锭的直径和预留电极的质量计算得到预留电极的高度，根据二次铸锭的质量与预留电极的质量计算得到补缩开始时的成品锭已化重量，根据成品锭的直径和成品锭已化重量得到补缩开始时成品锭的高度；

S4：根据二次铸锭的高度、预留电极的高度以及成品锭的高度计算得到电极杆理论行程；

S5：根据熔炼曲线以及预留电极的质量得到电极杆实际行程，形成补缩重量与电极杆实际行程之间的对应关系并建立数据库；

S6：将二次铸锭进行熔炼，当电极杆实际行程等于电极杆理论行程时，根据补缩重量与电极杆实际行程之间的对应关系以及数据库，进行冒口部位的补缩降电流处理，获得三次铸锭。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金成品锭补缩降电流的方法，其特征在于，S3中，预留电极的高度A的计算公式为：

其中，n为预留电极的质量，π取3.14，d为二次铸锭的直径，ρ为钛合金的密度。

3.根据权利要求2所述的一种钛合金成品锭补缩降电流的方法，其特征在于，S3中，成品锭已化重量B的计算公式为：

B＝m-n

其中，m为二次铸锭的质量。

4.根据权利要求3所述的一种钛合金成品锭补缩降电流的方法，其特征在于，S3中，成品锭的高度C的计算公式为：

其中，e为成品锭的直径。

5.根据权利要求4所述的一种钛合金成品锭补缩降电流的方法，其特征在于，S4中，电极杆理论行程D的计算公式为：

D＝h-A-C

其中，h为二次铸锭的高度。

6.根据权利要求1所述的一种钛合金成品锭补缩降电流的方法，其特征在于，还包括：

S7，将三次铸锭进行冷却处理。

7.根据权利要求6所述的一种钛合金成品锭补缩降电流的方法，其特征在于，将三次铸锭在真空条件下冷却至400℃以下出炉。

8.根据权利要求1所述的一种钛合金成品锭补缩降电流的方法，其特征在于，S6中，二次铸锭的熔炼电流为5—22KA，熔炼电压为28—36V，稳弧电流7—25A/60S，熔前真空度≤1Pa，漏气率≤1Pa/min。

9.根据权利要求1所述的一种钛合金成品锭补缩降电流的方法，其特征在于，S1中的二次铸锭的制备步骤如下：

步骤1：根据真空自耗电弧炉熔炼能力和投料量确定真空自耗熔炼的工艺方案，确定熔炼的坩埚规格；

步骤2：根据成品锭的化学成分确定投料铸锭的配比值；

步骤3：根据步骤2确定的配比值计算所需原料重量，原料出库后经称重、混料、电极块压制、自耗电极组焊、真空一次熔炼后获得一次铸锭；

步骤4：将步骤3中的一次铸锭的表面清理，将其头与尾做倒角处理，采用真空自耗电弧炉进行二次熔炼获得二次铸锭。

10.根据权利要求1所述的一种钛合金成品锭补缩降电流的方法，其特征在于，S5中，将称重系统的显示质量与预留电极的质量进行比对，判断是否一致，若一致，继续操作；否则，检测并更正错误，重新执行S1-S5。