[发明专利]一种含氟化工废水除氟工艺

说明书

本发明公开了一种含氟化工废水除氟工艺，属于废水处理技术领域；包括如下步骤，S1沉淀：将含氟废水通入沉淀池中进行沉淀，其后取上清液，得到除沉液；S2一级除氟：将所述除沉液的pH调节至6.5‑7.5，其后加入3500‑4000mg/l石灰乳，待反应充分后，沉降并取上清液，得到一级除氟液；S3二级除氟：将所述一级除氟液的pH调节至6.5‑7.5，其后加入3500‑4000mg/l石灰乳，待反应充分后，沉降并取上清液，得到二级除氟液；S4除硬：将所述二级除氟液除硬后，得到处理后的废水；本发明所提供的除氟工艺能够极大程度降低废水中氟离子的含量以及控制处理后废水的硬度，使处理后的废水满足蒸发要求。

技术领域

本发明涉及化工废水处理技术领域，具体是一种含氟化工废水除氟工艺。

背景技术

高盐废水中一般含有K⁺、Ca²⁺、Na⁺、Mg²⁺、CO₃^2-、NO₃^2-、Cl^-、SO₄^2-等离子，其中Na⁺、Cl^-、SO₄^2-离子占总无机盐离子的90％以上，在对高盐废水进行处理时，常采用蒸发结晶的方式去除上述离子，但是对于一些研发有机氟化工材料的企业，其排出的废水中除含有高含量的盐分以外，还含有较高含量的氟元素，因氟离子腐蚀性强，会在蒸发过程中腐蚀蒸发器，导致蒸发效率降低，甚至难以进行蒸发工作，因此，对于含氟量较高的高盐废水而言，在采用蒸发结晶之前，需要提前处理氟离子，以降低其含量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种含氟化工废水除氟工艺，以至少达到降低废水中氟离子浓度、控制废水硬度，使最终处理后的废水满足蒸发要求的目的。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种含氟化工废水除氟工艺，包括如下步骤：

S1沉淀：将含氟废水通入沉淀池中进行沉淀，其后取上清液，得到除沉液；

S2一级除氟：将所述除沉液的pH调节至6.5-7.5，其后加入石灰乳，以生石灰计，加入量为3500-4000mg/l，待反应充分后，沉降并取上清液，得到一级除氟液；

S3二级除氟：将所述一级除氟液的pH调节至6.5-7.5，其后加入石灰乳，以生石灰计，加入量为3500-4000mg/l，待反应充分后，沉降并取上清液，得到二级除氟液；

S4除硬：将所述二级除氟液除硬后，得到处理后的废水。

作为本申请的一些可实施方式，所述步骤S2和S3中，所述石灰乳中氧化钙的含量均为20-30％。

作为本申请的一些可实施方式，所述步骤S4中的除硬操作为：将所述二级除氟液的pH调节至9.4-10.5，得到处理后的废水。

作为本申请的一些可实施方式，在所述步骤S1的沉淀过程中，加入一定量的除盐剂，所述除盐剂的制备方法如下：

将废石渣、白碳黑和水进行混合，其后在120～170℃下反应4-5h，反应结束后，加入甲苯溶液和硅烷偶联剂并在100～120℃下反应20～24h，其后过滤，洗涤、干燥后，即得所述除盐剂。

作为本申请的一些可实施方式，所述除盐剂中，废石渣、白炭黑、水、甲苯溶液以及硅烷偶联剂的质量比为1.5：1-1.5：3～4：12～15：1～2。

作为本申请的一些可实施方式，所述除盐剂的质量为所述含氟废水质量的1.5-3％。

本发明的有益效果是：