[发明专利]圆柱电池负极集流结构及其制作方法

说明书

本发明提供了一种圆柱电池负极集流结构及其制作方法。本发明的圆柱电池负极集流结构，包括：负极集流盘，包含集流盘盘体以及集流盘翻边；以及卷芯负极集流体，由负极板一侧的留白基材所形成，包含集流体底壁、以及位于该集流体底壁的外边缘的集流体侧壁，其中，在负极板被卷绕前，留白基材的前段被裁剪出多个缺口从而形成多个留白基材片，在负极板被卷绕后，多个留白基材片分别向卷芯的中心方向倒伏并相互重叠，从而在卷芯负极端的中央位置形成集流体底壁，留白基材的中后段保持竖直状态被卷绕成多圈从而形成集流体侧壁，负极集流盘安装在集流体底壁和集流体侧壁所围成的空间内，集流盘盘体与集流体底壁相触接，集流盘翻边与集流体侧壁相焊接。

技术领域

本发明属于电池技术领域，具体涉及一种圆柱电池负极集流结构及其制作方法。

背景技术

圆柱锂离子电池作为一种可反复充放使用的化学电源而被广泛应用。在现有的圆柱锂离子电池中，负极集流盘通常直接焊接在卷芯的负极端面上，由于焊点离卷芯中的隔膜非常近，在将负极集流盘与卷芯的负极端面焊接时，焊接热极易烧伤卷芯中的隔膜，引起卷芯短路风险，从而造成成品合格率不高的问题。

发明内容

本发明是为了解决上述技术问题而进行的，目的在于提供一种圆柱电池负极集流结构及其制作方法，能够有效减少卷芯短路风险，从而提高成品合格率。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

方案一

本发明提供一种圆柱电池负极集流结构，具有这样的特征，包括：负极集流盘，包含集流盘盘体、以及一体成型于该集流盘盘体的外边缘并且向上延伸的集流盘翻边；以及卷芯负极集流体，由负极板一侧的留白基材所形成，包含集流体底壁、以及位于该集流体底壁的外边缘的集流体侧壁，其中，在负极板被卷绕前，留白基材的前段被裁剪出多个缺口从而形成多个留白基材片；在负极板被卷绕后，多个留白基材片分别向卷芯的中心方向倒伏并相互重叠从而在卷芯负极端的中央位置形成集流体底壁，留白基材的中后段保持竖直状态被卷绕成多圈从而形成集流体侧壁；负极集流盘安装在集流体底壁和集流体侧壁所围成的空间内，集流盘盘体与集流体底壁相触接，集流盘翻边与集流体侧壁相焊接。

在本发明提供的圆柱电池负极集流结构中，还可以具有这样的特征：其中，集流盘盘体设有多个孔，每个孔的边缘处设有多个向下凸起的毛刺，在负极集流盘盘体的孔位处涂导电胶。

在本发明提供的圆柱电池负极集流结构中，还可以具有这样的特征：其中，留白基材的前段的长度为整个留白基材的长度的20-50％。

在本发明提供的圆柱电池负极集流结构中，还可以具有这样的特征：其中，留白基材片的数量不小于5个。

在本发明提供的圆柱电池负极集流结构中，还可以具有这样的特征：其中，留白基材的中后段被卷绕的圈数不小于5圈。

方案二

本发明还提供了一种圆柱电池负极集流结构的制作方法，具有这样的特征，包括以下步骤：

步骤S1，对分条后的负极板一侧的留白基材的前段在指定位置裁切出多个缺口从而形成多个留白基材片；

步骤S2，将负极板与正极板、隔膜卷绕成卷芯，卷绕时，对留白基材片向卷芯的中心方向进行预倒伏按压处理，留白基材的中后段保持竖直状态被卷绕成多圈；

步骤S3，对预倒伏的留白基材片进行整形，使得所有留白基材片倒伏并相互重叠从而在卷芯负极端的中央位置形成集流体底壁；并对被卷绕成多圈的留白基材的中后段进行辊压整形从而形成集流体侧壁；

步骤S4，将负极集流盘放入到集流体底壁和集流体侧壁所围成的空间内并压紧，将负极集流盘翻边与集流体侧壁焊接起来，并在负极集流盘盘体的孔位处涂导电胶，至此完成圆柱电池负极集流结构的制作。

发明的作用与效果