[发明专利]一种高速热致相分离法微孔隔膜生产线用温控系统

权利要求书

1.一种高速热致相分离法微孔隔膜生产线用温控系统，其特征在于，包括：多个温度传感器(1)、多个换热装置(2)、进水分配器、回水分配器以及控制器；

多个所述温度传感器(1)均布设在微孔隔膜生产线的槽体内，用于进行槽体内萃取液的温度检测；

多个所述换热装置(2)均设置在所述微孔隔膜生产线中槽体内，每个所述换热装置(2)的两端均分别锁紧在所述槽体两相对侧壁之间的支撑柱上，每个所述换热装置(2)均具有多个换热循环回路；

所述进水分配器设置在所述换热装置(2)的进水端，所述进水分配器的进水端设置有开关，所述进水分配器的出水端设置有多个出水支路，所述出水支路与所述换热装置(2)中的换热循环回路一一对应，每个所述换热循环回路的进水口均与所述进水分配器中对应的出水支路连通；

所述回水分配器设置在所述换热装置(2)的回水端，所述回水分配器的出水端设置有开关，所述回水分配器的进水端设置有多个进水支路，所述进水支路与所述换热装置(2)中的热循环回路一一对应，每个所述换热循环回路的出水口均与所述回水分配器中对应的进水支路连通；

所述控制器的输入端与每个所述温度传感器(1)的输出端连接，所述控制器依据所述温度传感器(1)检测的温度信息控制所述换热装置(2)中换热介质的温度以及流速。

2.根据权利要求1所述高速热致相分离法微孔隔膜生产线用温控系统，其特征在于，还包括：循环泵(3)；

所述循环泵(3)安装在所述微孔隔膜生产线中槽体的底面，且循环泵(3)的出水口向上，所述循环泵(3)的控制端与所述控制器的输出端连接。

3.根据权利要求1所述高速热致相分离法微孔隔膜生产线用温控系统，其特征在于，每个所述换热装置(2)均包括：两个换热单元(21)；

每个所述换热单元(21)均包括：外罩(211)、两个端盖(212)、多个翅片(213)以及多个换热管(214)；

所述外罩(211)为端面呈半圆形的弧形板，在所述弧形板上均布有多个通孔(2111)；

多个所述换热管(214)依次层叠设置在所述外罩(211)内，形成多个换热循环回路；

多个所述翅片(213)均位于所述外罩(211)内，依次层叠设置，套装在所述换热管(214)的外部，以增加所述换热管(214)的换热面积；

两个所述端盖(212)分别封堵设置在所述外罩(211)的两端端口，套装在所述换热管(214)的外部，进行所述换热管(214)的限位；

两个所述换热单元(21)通过螺栓穿过所述端盖(212)将两个所述换热单元(21)连接构成圆柱形换热装置(2)，所述换热装置(2)的两端端盖(212)分别锁紧在所述微孔隔膜生产线中槽体两相对侧壁之间的支撑柱上。

4.根据权利要求3所述高速热致相分离法微孔隔膜生产线用温控系统，其特征在于，每个所述翅片(213)均为波浪翅片。

5.根据权利要求3所述高速热致相分离法微孔隔膜生产线用温控系统，其特征在于，每个所述端盖(212)均由弧形端板(2121)和连接侧板(2122)构成，所述连接侧板(2122)垂直连接在所述弧形端板(2121)的内缘，且所述连接侧板(2122)的中部为圆弧形，两端设置有与螺栓配合的连接孔(21221)。