[发明专利]一种冷却装置

说明书

本发明涉及铝型材加工领域，具体而言涉及一种冷却装置。本发明提供了一种冷却装置，包括传输架以及放置框，放置框设置在传输架上，放置框设有导轨以及冷却机构，导轨以及冷却机构的数量均为多个，多个导轨位于放置框的框边处，冷却机构与导轨滑动连接。本发明可调节的冷却装置，通过设置有传输架以及放置框，放置框设有导轨以及冷却机构，同时冷却机构与导轨滑动连接，即采用导轨滑块方式进行组装调节，可使得冷却机构在各方向上都能进行移动，可操作性较高，方便工作人员操控，实现工作人员可对复杂、壁厚差异大的铝型材进行合理的生产淬火工艺调控，保证了产品质量，同时减少出料变形，提升成品率，加快了生产效率。

技术领域

本发明涉及铝型材加工领域，具体而言，涉及一种冷却装置。

背景技术

目前随着铝型材的广范应用，铝型材断面设计越来越复杂，主要表征为多型腔，壁厚差异大，性能要求及公差要求也越来越严格，在线淬火冷却系统作为挤压中最为重要的环节之一，特别是高强合金在线淬火系统对铝型材的成形性、机械性能起着至关重要的作用。目前铝型材行业的挤压淬火装置为固定式淬火，上下风箱及雾冷、水冷装置均固定不可移动，只能调节大小，其活动区域不可移动，在针对复杂壁厚差异较大的铝型材时，实用性较差，每个产品截面都存在差异，往往需要人为去增加、减少或移动其淬火设备，频繁的改动设备将难以保证工艺的稳定性，使得操作流程繁琐，从而导致整体效率降低。

发明内容

基于此，为了解决目前铝型材行业的挤压淬火装置为固定式淬火，上下风箱及雾冷、水冷装置均固定不可移动，只能调节大小，其活动区域不可移动，在针对复杂壁厚差异较大的铝型材时，实用性较差的问题，本发明提供了一种冷却装置，其具体技术方案如下:

一种冷却装置，包括传输架以及放置框，放置框设置在传输架上，放置框设有导轨以及冷却机构，导轨以及冷却机构的数量均为多个，多个导轨位于放置框的框边处，冷却机构与导轨滑动连接。

上述可调节的冷却装置，通过设置有传输架以及放置框，放置框设有导轨以及冷却机构，同时冷却机构与导轨滑动连接，如此，采用导轨滑块方式进行组装调节，可使得冷却机构在各方向上都能进行移动，实用便捷，可操作性较高，方便工作人员操控，通过本发明可调节的冷却装置实现工作人员可对复杂、壁厚差异大的铝型材进行合理的生产淬火工艺调控，固化工艺可保证产品质量，同时可减少出料变形，提升成品率，加快了生产的效率。

进一步地，传输架包括输送架以及放置架，输送架用于输送铝型材，放置架位于输送架下方，输送架与放置框固定连接。

进一步地，放置框中心处设有放置空间，放置空间用于放置输送架。

进一步地，导轨设有滑槽以及滑块，滑槽与滑块滑动连接，滑块与冷却机构连接。

进一步地，滑块设有固定孔，冷却机构设有固定调节槽，固定调节槽通过螺母与固定孔连接。

进一步地，冷却机构包括水雾通道以及风通道，水雾通道与风通道一体成型。

进一步地，水雾通道靠近铝型材的一端设有多个水雾口。

进一步地，风通道设有风口，风口与水雾口平齐。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1是本发明一实施例的可调节的冷却装置的结构示意图；

图2是本发明一实施例的可调节的冷却装置的传输架结构示意图；

图3是本发明一实施例的可调节的冷却装置的冷却机构结构示意图；

图4是本发明一实施例的可调节的冷却装置的导轨结构示意图；

图5是本发明一实施例的可调节的冷却装置的滑块结构示意图。