[发明专利]一种背勾瓷砖及其制作方法及所用的背模芯

说明书

本发明涉及建筑材料制作领域，特别涉及一种背勾瓷砖及其制作方法及所用的背模芯。在所述背模芯的背模芯背面上伸出齿状的若干背勾齿，以成型出带有背勾的瓷砖，并从瓷砖的侧面进行推动，使瓷砖方便地完成脱模工作。这种带背勾的瓷砖在铺贴时，可与粘结材料勾齿形成稳固的互扣结构。这种物理性的互扣结构力与粘结材料粘接力结合在一起，可明显提高瓷砖在铺贴面上的附着力。

技术领域

本发明涉及建筑材料制作领域，特别涉及一种背勾瓷砖及其制作方法及所用的背模芯。

背景技术

现有的瓷砖，包含抛光砖、微晶石砖、仿古砖、石英砖、岩板砖、大理石砖、釉面砖、外墙砖、内墙砖、马赛克砖、玻化砖、地面砖、墙面砖、瓷片砖、陶瓷砖、抛釉砖、通体砖等各种名称的品种。这些瓷砖需要通过备料、压制成型、烧结等生产工序来制成。在压制成型工序中常采用两种工艺：一是正打工艺，压制模具的上模为面模芯下模为背模芯，压制工作时，面模芯正面与背模芯背面相对着分别成型出坯体的正面与背面(烧制后即为瓷砖的正面与背面)。脱模过程中，在坯体升出下模腔上平面、且面模芯升离坯体后，位压机进口边的推坯机构(含有动力)上的坯体推杆才把坯体朝压机出口边推动，直至推至压机出口外。所述坯体推杆的前端可以含有缓冲体(如含有橡胶、海棉、柔性塑料或弹簧等)，所述的坯体推杆缓冲体抵触坯体时将会内缩(往往可内缩10毫米至30毫米)，脱离坯体后内缩的缓冲体又将复原；二是反打工艺，压制模具的上模为背模芯下模为面模芯，压制工作时，背模芯背面与面模芯正面相对着分别成型出坯体的背面与正面(烧制后即为瓷砖的背面与正面)。脱模过程中，在坯体升出下模腔上平面、且垂直着上升的背模芯凸纹已出模后(指背模芯背面的凸纹脱离对应的坯体背面凹槽后)，位压机进口边的推坯机构(含有动力)上的坯体推杆(其前端亦可以含有缓冲体)才把坯体朝压机出口边推动，直至推至压机出口外。在压制成型过程中，面模芯、背模芯或推坯机构上的坯体推杆的移动速度、移动力量及工作时点都是可控可调的。

也有的生产工艺是，坯体在压机内压制成型后，由手工将其移出。

传统的瓷砖铺贴方式是依靠粘结材料(如水泥砂浆、瓷砖胶)粘接力的单一作用，使瓷砖附着在铺贴面上，其附着力较小。铺贴上的瓷砖常会出现松动、空鼓、中间拱起、周边翘起、从墙上或天花板上掉落等状况。如在瓷砖的背面设置背勾，也就是在瓷砖背面的凹槽中设置倒勾结构，就可与粘结材料形成互扣关系。在粘结材料粘接力与互扣结构力的结合下，可明显提高瓷砖在铺贴面上的附着力。但快速、顺畅、低成本地脱模，是制作带背勾瓷砖工艺中的一个难题。

发明内容

本发明的目的是要消除或部分消除上述现有技术的不足之处，提供一种背勾瓷砖及其制作方法及所用的背模芯。在所述背模芯的背模芯背面上伸出齿状的若干背勾齿，以成型出带有背勾的瓷砖，并从瓷砖的侧面进行推动，使瓷砖快速、顺畅地完成脱模工作。

本发明是这样实现的：一种制作背勾瓷砖的背模芯，其特征在于，所述的背模芯从背模芯背面朝背模芯前面延长面方向伸出齿状的背勾齿若干，所述的背勾齿有背勾齿出模面和背勾齿背勾面；以与背模芯后面相连的棱起始的背模芯背面与所述的背勾齿出模面共同构成夹角a，所述的夹角a为钝角；所述的背勾齿背勾面与背模芯背面共同构成的夹角b为锐角；每个背勾齿与背模芯背面的交界面宽度m中及每个背勾齿的出模面宽度n中，近背模芯后面处宽度较远背模芯后面处宽度大；设置于模具中的背模芯的背模芯背面与水平面平行。

可选的，所述的背勾齿背勾面朝向背模芯前面。

可选的，所述的背勾齿背勾面朝向背模芯侧面。

可选的，所述的背勾齿背勾面朝向背模芯前面及朝向背模芯侧面。