[发明专利]一种钢渣微粉辊压机半终粉磨三闭路生产工艺系统

权利要求书

1.一种钢渣微粉辊压机半终粉磨三闭路生产工艺系统，其特征在于：包括带式输送机、喂料提升机、除铁器、V型选粉机以及链板提升机和组合选粉机，经筛分系统筛分磁选后的原料由带式输送机送至喂料提升机，并和从V型选粉机及组合选粉机的粗粉一起混合后再经除铁器磁选后进入稳流称重仓；

由稳流称重仓出来的物料经高压辊压机挤压后进入循环提升机，循环提升机提升的物料经过除铁器磁选后进入V型选粉机进行第一次分选；

分选出的粗粉重新回到喂料提升机，随后分选出的细粉一部分由袋式除尘器进行收集并进入成品输送斜槽，另一部分细粉由旋风收尘器收集后进入板链提升机并由板链提升机输送至组合选粉机进行第二次分选；

分选后的粗粉一部分回到喂料提升机，一部分则进入输送斜槽，并进入超细球磨机进行再次粉磨分选；

分选后的成品一部分由组合选粉机的旋风筒收集，一部分由放风袋式除尘器收集，收集后的成品共同进入成品输送斜槽；

进入超细球磨机的物料经过再次粉磨、烘干后排出磨内，排出的物料经过输送斜槽及出磨提升机输送送入磨机选粉机再次进行分选，

分选后的成品由袋式除尘器收集并进入成品输送斜槽，粗粉经输送斜槽送入超细球磨机再次分选；

所有工艺系统收集的成品最终汇入成品入库提升机进入成品库。

2.根据权利要求1所述的一种钢渣微粉辊压机半终粉磨三闭路生产工艺系统，其特征在于，包括以下步骤：

步骤A：经热焖、除铁、破碎后得到的非磁性钢渣原料转运至生产厂区钢渣堆棚内；

步骤B：原料先由粗筛分系统进行再次筛分并磁选除铁，筛分后钢渣经皮带输送至钢渣缓冲仓，经过缓冲仓底部的钢渣定量给料机计量后，把钢渣通过带式输送机输送至粉磨系统的喂料提升机；

步骤C：来自缓冲仓的钢渣经带式输送机输送至喂料提升机，同V型选粉机的粗料在喂料提升机及下料口充分混合后进入除铁器进行磁选，磁选后的混合料经溜管进入称重稳流仓内；

步骤D：辊压粉磨，称重稳流仓内的混合物料进入高压辊压机，经高压挤压后物料料饼经过循环提升机进入V型选粉机进行第一次分选；

步骤E：第一个闭路分选系统，从高压辊压机下方出来的料饼物料经过循环提升机提升经除铁器磁选后进入V型选粉机进行打散，在物料打散的同时经V型选粉机进口的循环风充分吹散，循环风再把混有合格成品的细粉颗粒分离出来进入旋风收尘器进行收集，然后经板链提升机进入组合选粉机再进行二次分选；

旋风收尘器未收集的部分微细粉经V型选粉机循环风机之前的除尘器收集，进入成品输送系统；

步骤F：第二个闭路分选系统，由旋风收尘器进行收集后，经板链提升机进入组合选粉机进行二次分选，选出的成品进入产品库，粗粉一部分重新回到喂料提升机进入辊压粉磨系统，一部分进入下道粉磨工序超细磨球磨机系统；

组合选粉机未选出的部分微细粉经组合选粉机的循环风机系统的放风除尘器进行收集，收集的物料直接进入成品输送系统；

步骤G：第三个闭路粉磨及分选系统，由组合选粉机筛选的粗粉，部分进入超细球磨机进行重新粉磨，粉磨后的物料经出磨提升机进入磨机选粉机进行分选，选出的成品经袋式除尘器收集后经斜槽及入库提升机输送进入成品库，半成品经斜槽输送继续回到球磨机进行粉磨。

3.根据权利要求2所述的一种钢渣微粉辊压机半终粉磨三闭路生产工艺系统，其特征在于：步骤B中，在进入粉磨系统前物料经过磁选除铁，筛分后钢渣在进入步骤C之前粒度小于20mm。

4.根据权利要求2所述的一种钢渣微粉辊压机半终粉磨三闭路生产工艺系统，其特征在于：步骤B、C、E中，设置了三组磁性除铁装置。

5.根据权利要求2所述的一种钢渣微粉辊压机半终粉磨三闭路生产工艺系统，其特征在于：步骤C、D、E中，设置了两台独立的喂料提升机和循环提升机。

6.根据权利要求2所述的一种钢渣微粉辊压机半终粉磨三闭路生产工艺系统，其特征在于：步骤E、F、G中，分别设置了三组除尘器及一台组合选粉机进行成品收集。