[发明专利]一种花生起拔摘果剥壳一体机及其使用方法

说明书

本发明公开了一种花生起拔摘果剥壳一体机及其使用方法，属于花生处理技术领域。通过提供一种花生起拔摘果剥壳一体机，包括车架上设置有起拔组件，所述起拔组件一侧设置有平整组件，另一侧设置有振动网框，所述振动网框一侧设置有去壳组件，本发明提供了一种适宜中小块土地花生集起拔摘果剥壳于一体的简易装置，该装置结构简易，操作使用方便，实现中小块土地花生的一次性起拔、摘果、分离、剥壳与收集一次连续完成，损失率低且脱壳干净，大大减轻了劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及花生处理技术领域，更具体地说，涉及一种花生起拔摘果剥壳一体机及其使用方法。

背景技术

花生果实生长在地下，种子有花生果皮包被。目前花生生产过程中，耕地、整地、灌溉和植保等作业环节已基本实现了机械化，而起拔、摘果和脱壳等生产环节的机械品种少、结构复杂、体型巨大，对土地的平整度和面积大小要求比较高；目前绝大多数农村土地地块小且分散，大型农机实用性差、效率低，落果率高，对于中小地块土地来说，大型农机无法开展作业，只能人工进行起拔、摘果与剥壳，不仅耗费人力物力、而且效率低下。鉴于此，我们提出一种花生起拔摘果剥壳一体机及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种花生起拔摘果剥壳一体机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种花生起拔摘果剥壳一体机，包括车架，所述车架上设置有起拔组件，所述起拔组件一侧设置有平整组件，另一侧设置有振动网框，所述振动网框一侧设置有去壳组件。

优选地，所述去壳组件包括壳体，所述壳体由上至下依次设置有脱壳机构、筛板及第一分离机构，所述壳体下方设置有第二分离机构。

优选地，所述起拔组件包括机械臂，所述机械臂上设置有起拔钳，所述起拔钳为月牙状结构，所述起拔钳上开设有多个通孔。

优选地，所述平整组件包括钉齿耙，所述钉齿耙通过耙架倾斜设置于车架底部。

优选地，所述振动网框包括固定杆，所述固定杆上活动连接有网筐，所述网筐一侧连接有震动器。

优选地，所述脱壳机构包括破碎辊，所述破碎辊转动安装于壳体内位于进料口下方的位置，所述壳体外侧设置有驱动机构，所述驱动机构的输出轴与破碎辊连接；

所述破碎辊包括辊轴以及均匀设在辊轴上的多个锥体，所述辊轴转动安装在壳体上，多个所述锥体的顶角与辊轴表面连接。

优选地，所述第一分离机构包括第一风机，所述第一风机安装在壳体侧壁上，所述壳体与第一风机相对的一侧壁上设置有排渣口。

优选地，所述壳体位于第一分离机构底部的位置设置有出料口，所述第二分离机构放置在出料口的正下方；

所述第二分离机构包括收纳筒，所述收纳筒内底部设置有振筛组件，所述收纳筒开口处一侧倾斜设置有第二风机。

优选地，所述振筛组件包括滑板，所述滑板与收纳筒的内底面通过弹簧连接，所述收纳筒内转动安装有传动轴，所述传动轴位于滑板下方，所述收纳筒一侧设有电机，所述电机的输出轴与传动轴连接，所述传动轴上设有凸轮，所述凸轮与滑板滑动配合。

优选地，一种花生起拔摘果剥壳一体机的使用方法，包括如下步骤：根据花生品种的大小，更换相应大小的起拔钳；

选择振动器的振动频率、起拔组件的起拔力度、起拔钳进入土壤的深度和机械臂的旋转角度，然后起拔钳进入地下进行起拔花生作物，起拔后的花生放入振动网筐中；

振动网筐工作，使花生上土壤从网框孔隙中掉落出去；

将花生的植株与花生果分离；