[发明专利]一种闸门侧止水接触面墙身处理的施工方法

说明书

本发明公开了一种闸门侧止水接触面墙身处理的施工方法，包括如下步骤：（1）对闸门摩擦区域进行放线施工；（2）对放线区域混凝土进行初步凿毛；（3）底封层环氧树脂胶施工：（4）受力层高强度环氧砂浆施工：（5）罩面氟碳漆施工；该闸门侧止水接触面墙身处理的施工方法施工简单，能够加强闸门侧墙摩擦接触面的强度，延长使用寿命，减少后期维护成本，且能够提高闸门侧墙摩擦接触面的耐候性和化学稳定性，长时间地保证闸门止水的正常运行，满足施工需求。

技术领域

本发明涉及闸门接触面墙施工技术领域，尤其涉及一种闸门侧止水接触面墙身处理的施工方法。

背景技术

随着国家经济的持续快速增长、城市的发展，人们希望居住在一个良好的亲水环境越来越受到关注。近年来，市政河道治理工程的发展，在城市河道中液压翻板闸被一座座建起，作为河道景观工程的节点，液压闸的景观蓄水功能被人们所熟悉，而液压闸闸门侧墙接触面的漏水和闸门的橡胶磨损频频出现，对于闸门的维修、景观蓄水和观赏性有很大影响。

传统的施工加固形式主要有：钢板接触面墙身和大理石砖接触面墙身等。

其中钢板接触面墙身施工时钢板与墙体钢筋相连，极易造成墙体内部钢筋间接性腐蚀，且对钢板本身的防腐层的耐候性、耐磨性要求较高，钢板维护成本高；另外钢板和混凝土的温缩性差异较大，临界处容易出现温缩性裂缝。

而大理石砖接触面墙身施工时大理石硬度较低、吸水性较大、表面容易出现裂纹；另外大理石中的碳酸钙不稳定，容易与被含有杂质的空气中水分、酸雨、河流中排放的工业废水发生化学反应，造成大理石表面强度变低，长期适用将会影响工程质量。

因此钢板接触面墙身和大理石砖接触面墙身的施工方法均具有局限性，不满足现代化建设施工需求。

发明内容

本发明的目的是解决上述问题而提供一种施工简单，能够加强闸门侧墙摩擦接触面的强度，延长使用寿命，减少后期维护成本，且能够提高闸门侧墙摩擦接触面的耐候性和化学稳定性，长时间地保证闸门止水的正常运行，满足施工需求的闸门侧止水接触面墙身处理的施工方法。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种闸门侧止水接触面墙身处理的施工方法，包括如下步骤： （1）对闸门摩擦区域进行放线施工； （2）对放线区域混凝土进行初步凿毛； （3）底封层环氧树脂胶施工： （4）受力层高强度环氧砂浆施工： （5）罩面氟碳漆施工。

优选的，所述步骤（1）中对已安装好的闸门运行半径进行测量，通过计算得到需要进行加固和整平区域，然后利用测量仪器在原侧墙上进行放样、弹线，并作出需要凿毛深度的标记。

优选的，所述步骤（2）中采用风镐对放线区域混凝土进行初步凿毛，凿毛后的基面呈凹凸状，然后用电锤对基面进行精修，凿毛面净空尺寸满足环氧砂浆受力层厚度。

优选的，所述步骤（3）还包括如下步骤： （31）调制：调制双组份环氧树脂胶，A、B组份混合后搅拌均匀； （32）涂刷：温度在15-25℃之间施工时，施工时间不超过40min，基面均匀涂刷0.3-0.5mm厚环氧树脂胶，涂刷后对环氧树脂胶层进行防风、雨、沙尘的措施。

优选的，所述双组份环氧树脂胶中A、B组分的调制比例为6:1。

优选的，所述步骤（4）在施工前将底封层表面的粉尘清理干净，将环氧砂浆进行批灰，环氧砂浆层厚度为8-12mm，环氧砂浆面做成毛面，然后对环氧砂浆层进行保湿、保温养护，养护天数不少于7天。

所述步骤（5）罩面氟碳漆施工还包括如下步骤： （51）找平：通过百叶磨轮打磨砂浆面，对基层进行找平，保证基面的平整度在2mm/2m以内； （52）调制：受力基层达到强度后，将主漆、固化剂和稀释剂按比例调制，并用200目纱网进行过滤； （53）涂刷：使用滚轮对涂料进行滚刷，滚刷厚度0.8-1.1mm,滚刷完毕后立即用腻抹压平、压光； （54）养护：夏季遮阳干燥养护，冬季遮阳保温养护。