[发明专利]一种应用于机械可外听耳机的电池

说明书

本发明涉及一种应用于机械可外听耳机的电池，其通过采用将电芯膨胀固定圈连通绕设在该电芯膨胀固定圈外周的电芯封装在由上壳和下壳组成的腔体内，并且采用封圈进行对上壳和下壳之间的物理隔离，将上壳与电芯的负极耳焊接而作为负极，将下壳与电芯的正极耳焊接而作为正极，继而构成一完整的仿形耳机的电池，合理地利用了耳机的空间，能够很好地与耳机外音收音通道匹配，有效地解决了由于电池结构问题而导致的耳机臃肿的问题。

技术领域

本发明涉及电池技术领域，特别是涉及一种应用于机械可外听耳机的电池。

背景技术

目前，耳机作为一种快消品已经成为人们生活中必不可少的电子产品。而机械外听耳机做为开车、骑行、运动过程中必备时尚单品，一直受人们追捧。但是这些耳机所用的电池都是传统的纽扣电池，或者类似纽扣电池的铝塑膜软包电池。这些电池都不能满足日益精巧的耳机设计要求。因此，如需要提高电池电量需要增加电池的体积，从而造成由于电池结构问题导致的耳机结构复杂，外观臃肿的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种应用于机械可外听耳机的电池，合理的利用了耳机的空间，很好的与耳机外音收音通道匹配，解决由于电池结构问题导致的耳机结构复杂，外观臃肿的问题。

本发明实施例提供了一种应用于机械可外听耳机的电池，其包括上壳、下壳、电芯膨胀固定圈、电芯和封圈，其中，封圈和电芯膨胀固定圈为绝缘材质，电芯绕设于电芯膨胀固定圈的外周，封圈与上壳装配固定而形成一容置电芯膨胀固定圈和电芯的环形封腔，环形封腔内注有电解液，下壳固定装配在封圈上而与上壳隔开，电芯的负极耳与上壳焊接，电芯的正极耳与下壳焊接。

在其中一些实施例中，上壳具有一深孔，深孔的底面具有一开孔，开孔的边缘形成卡合部，卡合部用于与封圈固定装配，深孔与封圈形成环形封腔。

在其中一些实施例中，电芯膨胀固定圈呈圆管形状而套固于封圈上，封圈具有一槽，槽的底面具有一孔位，孔位的边缘延伸出管状的装配圈，装配圈的外端边缘内翻边而形成内装配部和外装配部，外装配部套固在上壳的卡合部外周，下壳的中心圈嵌装于内装配部中而与封圈固定装配。

相比于相关技术，本发明实施例提供的应用于机械可外听耳机的电池，其通过采用将电芯膨胀固定圈连通绕设在该电芯膨胀固定圈外周的电芯封装在由上壳和下壳组成的腔体内，并且采用封圈进行对上壳和下壳之间的物理隔离，将上壳与电芯的负极耳焊接而作为负极，将下壳与电芯的正极耳焊接而作为正极，继而构成一完整的仿形耳机的电池，合理地利用了耳机的空间，能够很好地与耳机外音收音通道匹配，有效地解决了由于电池结构问题而导致的耳机臃肿的问题。

本发明的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出，以使本发明的其他特征、目的和优点更加简明易懂。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明实施例的应用于机械可外听耳机的电池的装配结构图。

图2是本发明实施例的应用于机械可外听耳机的电池的剖面结构图。

图3是本发明实施例的应用于机械可外听耳机的电池的分解结构图。

图中，1、上壳；2、下壳；3、电芯膨胀固定圈；4、电芯；5、封圈；6、深孔；7、开孔；8、卡合部；9、槽；10、孔位；11、装配圈；12、内装配部；13、外装配部；14、中心圈。

具体实施方式