[发明专利]不锈钢管生产流水线

权利要求书

1.不锈钢管生产流水线，其特征在于：具有机架，机架上设有上料工位、切割工位、检测工位、涂油工位、清洁工位、以及可对不锈钢管进行下料的下料工位；所述上料工位上设有可供不锈钢管进行上料的上料机构，切割工位上设有可对不锈钢管进行切割的切割机构，所述检测工位上设有可对不锈钢管进行水密检测的检测机构，所述涂油工位上设有可对不锈钢管的外壁进行涂油的涂油机构，所述清洁工位上设有可对不锈钢管进行清洁的清洁机构，所述下料工位上设有可将涂油并清洁后的不锈钢管进行下料的下料机构，所述机架上设有在驱动电机的驱动下将不锈钢管进行上料的第一输送带、以及可在输送电机的驱动下滑动设置在机架上且可将切割后的不锈钢管传送至各个工位的第二输送带，第一输送带将上料机构上的不锈钢管传送至切割机构进行切割，切割完成后的不锈钢管通过第二输送带依次经过检测工位、涂油工位和清洁工位对不锈钢管进行水密检测、涂油和清洁，然后通过下料机构对清洁完成后的不锈钢管进行下料。

2.根据权利要求1所述的不锈钢管生产流水线，其特征在于：所述上料机构包括固定在机架上的上料支架、固定在上料支架上的定位板、固定在定位板上且可对穿过定位板的不锈钢管进行夹紧的第一气动手指、以及固定在第一气动手指的各个驱动端且可对不锈钢管进行夹紧的第一夹块和第二夹块，所述定位板上设有可供不锈钢管穿过的通孔，所述第一夹块和第二夹块对称且非水平设置，所述第一夹块上固定设有第一电机，所述第一电机的输出端固定设有传动轮，所述第二夹块上转动设有从动轮，所述上料支架上还设有可对不锈钢管进行定位导向的定位组件，所述定位组件包括多个沿通孔的轴线圆周分布在上料支架上的定位块、固定在各个定位块上的定位气缸、固定在各个定位气缸的伸缩端的靠压板、以及转动连接在各个靠压板上且可对不锈钢管进行上料导向的上料导轮，各个定位气缸的伸缩方向与通孔的轴线垂直设置，各个传动轮通过第一电机的驱动、与从动轮的配合、以及各个靠压板上的上料导轮的导向将不锈钢管输送至第一输送带。

3.根据权利要求2所述的不锈钢管生产流水线，其特征在于：所述切割机构包括固定在机架上的切割支架、由切割电机驱动滑动设置在切割支架上的切割安装板、以及固定在切割安装板上且可对不锈钢管进行切割的切割头，所述机架上设有刻度板，且刻度板的零刻度值与切割头对齐，所述切割头通过切割电机的驱动对穿过切割支架的不锈钢管进行切割。

4.根据权利要求3所述的不锈钢管生产流水线，其特征在于：所述第二输送带上设有可将切割后的不锈钢管传送至各个工位的运输盘，所述运输盘的底部固定设有多个移动轮，所述移动轮的移动方向与第二输送带的移动方向垂直设置，所述机架上还设有多个可分别将运输盘推送至检测工位、涂油工位和清洁工位的推送组件，所述推送组件包括固定在机架上的推动气缸、以及固定在推动气缸上的推板，所述推板上设有可供运输盘嵌入的嵌槽，各个推板通过对应的推动气缸的驱动、以及嵌槽与运输盘的嵌合将不锈钢管推送至各个工位。

5.根据权利要求4所述的不锈钢管生产流水线，其特征在于：所述运输盘上设有与第二输送带的运行方向平行设置的两个限位槽，各个限位槽内均设有两个限位转杆、以及连接两个限位转杆的限位连杆，各个限位转杆的一端设有转轴，各个限位槽的内壁上均设有可供转轴伸缩和转动的限位孔，各个限位转杆通过各个转轴和限位孔的配合转动连接在限位槽内，各个限位连杆的两端分别与两端的限位转杆转动连接，各个限位连杆通过各个限位转杆的转动伸出限位槽，并对位于限位槽两端的不锈钢管进行限位，各个限位槽内与限位孔相对的面上固定设有伸缩槽，各个伸缩槽内均设有伸缩块，各个伸缩块均与限位转杆转动连接，所述伸缩槽和伸缩块之间还设有调节弹簧，所述调节弹簧的两端分别与伸缩块和伸缩槽固定连接，各个限位连杆通过调节弹簧对伸缩块的持续施力来不锈钢管进行定位。