[发明专利]一种针对用于钎焊助剂的氯化盐的烘干方法

说明书

本发明涉及一种针对用于钎焊助剂的氯化盐的烘干方法，包括步骤1)和步骤2)至少一个步骤，与步骤3)和步骤4)至少一个步骤组合：1)用于钎焊助剂的氯化盐经过氯化氢气体熏蒸，然后加热烘干；2)用于钎焊助剂的氯化盐加入氯化铵共混；3)用于钎焊助剂的氯化盐通入烃类或酯类做表面改性；4)用于钎焊助剂的氯化盐混合气相二氧化硅，搅拌均匀。本发明方法得到的氯化盐制成的钎焊助剂加水后的失效时间从3小时延长至6小时以上，基本能够达到使用者当天使用的要求。

技术领域

本发明涉及钎焊助剂技术领域，特别涉及一种针对用于钎焊助剂的氯化盐的烘干方法。

背景技术

钎剂是指钎焊时使用的熔剂,钎剂的作用是能去除母材及钎料表面的氧化物,保护母材和钎料。在加热过程中减少氧化,改善钎料对母材的润湿能力,能有效地溶解或破坏焊件和钎料表面的氧化膜。

钎料是指为实现两种材料的结合,在其间隙内或间隙旁所加的填充物,钎料用来形成焊缝的填充材料。

简单来说钎剂就是辅助钎料和焊件有效焊接的溶剂,能够减少氧化,促进两者有效结合。

按照JB/T 6045-2017《硬钎焊用钎剂》行业标准，硬钎焊用钎剂分类中，FB2系列钎焊助剂卤化物≥80％，含有氯化物，氯化物常常会吸潮，在钎焊助剂中，FB2系列钎焊助剂采用大量的氯化锂和氯化锌都是非常易于吸潮，潮解的材料。

氯化盐在吸潮或与水混合之后在电解质环境中，发生碱式转化，生成碱式盐，在钎剂融化时产生絮状物的观察现象，阻碍钎料的流动，对钎焊产生严重的影响。典型反应方程式为：

ZnCl₂+₂O＝Zn()Cl+HCl

有文献记载这种碱式盐可以通过熔融法配置来解决，但实际应用中是很难达成的，主要是三个原因：

1.这种钎剂本身在高温熔融状态下就会挥发，在熔融过程中发生的挥发物严重影响了配方的配置，同时引发很多环保方面的问题。

2.由于大多数情况下在这种钎焊助剂中也都会添加一些氟化物，导致常规的坩埚，如陶瓷坩埚和石墨坩埚都无法耐受，导致坩埚材料被溶解到钎剂材料中，从而污染钎剂；能够耐受的铂金坩埚等造价非常昂贵没有工业应用的意义。

3.这类材料中含有的上述碱式盐不加处理直接加热后会首先脱氯生成碱，然后脱水生成氧化物，最终依然影响钎焊。典型反应方程式为：

工业生产上为了解决这一问题，主要的方法就是对钎剂尽可能的干燥，然后快速包装密封。使用时要求开袋后尽快用完，有的使用者使用粉末，在干燥天气下只要不吸潮即可使用，潮湿空气中要在4小时内用完。有的使用者会将粉末兑水调整糊状或膏状方便涂抹，则要求在两小时内用完，两小时之后就会有很大的失效风险，三小时后就可以非常明显的观察到失效的现象，钎焊助剂的功能衰减，无法完成合格钎焊。

因此，现有技术并没有一种可以较好解决钎剂氯化盐吸潮问题的技术方案。

发明内容

针对上述现有技术存在的缺点和不足，本发明的目的是提供一种降低氯化盐吸潮性的针对用于钎焊助剂的氯化盐的烘干方法。

本发明的目的通过下述技术方案来实现：

一种针对用于钎焊助剂的氯化盐的烘干方法，包括步骤1)和步骤2)至少一个步骤，与步骤3)和步骤4)至少一个步骤组合：

1)用于钎焊助剂的氯化盐经过氯化氢气体熏蒸，然后加热烘干；

2)用于钎焊助剂的氯化盐加入氯化铵共混；

3)用于钎焊助剂的氯化盐通入烃类或酯类做表面改性；