[发明专利]一种灌入式施工法基体沥青混合料拌制方法

权利要求书

1.一种灌入式施工法基体沥青混合料，其特征在于，所述基体沥青混合料由以下重量份原料组成：粗集料：35-45份、细集料：15-25份、有机蒙脱土：25-35份、乳化沥青：35-55份、酚醛树脂：4-12份、固化剂3-10份、助剂13-21份、矿粉：5-10份。

2.根据权利要求1所述的一种灌入式施工法基体沥青混合料，其特征在于，所述助剂的制备方法包括以下步骤：

S1、通过浓缩器将黑液浓缩，并将浓缩后黑液加入加入反应器内

S2、加入氨基磺酸8-10份、氯化钙2-6份、碱式醋酸铅3-5份，并将反应器的pH值调至11.0，并进行混合。

S3、再加入过氧化氢：12-16份和占总原料的10％的羟甲基磺酸钠溶液，再次进行混合。

S4、在80-85℃的反应温度下反应5h后，加入糖蜜：20-35份，反应1.5h后降温出料。

S5、最后，通过喷雾干燥后即得固体粉剂。

3.根据权利要求2所述的一种灌入式施工法基体沥青混合料，其特征在于，所述助剂所需的制浆黑液为亚硫酸盐造纸木浆废液原料或竹木、芒秆、桉木和桦木等原料组合配比的混合原材料的碱法或硫酸盐法制浆废液。

4.根据权利要求1所述的一种一种灌入式施工法基体沥青混合料，其特征在于，所述水占灌浆料的原料总质量的5％～10％。

5.一种灌入式施工法基体沥青混合料拌制方法拌制方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、首先，将混合拌制仓内预加热，并需要对拌制原料进行筛选。

S2、选择表面粗糙的粗集料、选择无杂质、无风化的细集料与有机蒙脱土，并通过称量设备分别对粗集料、细集料与有机蒙脱土进行称量，再取配方量的粗集料、细集料与有机蒙脱土依次引入混合拌制仓内，搅拌时间为15-20min，使其均匀混合。

S3、把配方量的乳化沥青、助剂，引入混合拌制仓内，再次进行搅拌，搅拌时长为5-10min，再加入根据配方量的不同，向混合拌制仓内加入配比量对应计量的水。

S4、再将配方量的酚醛树脂、固化剂加入混合拌制仓内，再次进行搅拌，搅拌时长为15-20min。

S5、最后，可将沥青混合料排出。

6.根据权利要求5所述的一种灌入式施工法基体沥青混合料拌制方法拌制方法，其特征在于，所述S1中混合拌制仓内预加热温度为145℃-165℃，所述S2、S3、S4中混合拌制仓内的温度为175-175℃。

7.根据权利要求5所述的一种灌入式施工法基体沥青混合料拌制方法拌制方法，其特征在于，所述S5中沥青混合料出料温度为160-165℃。

8.根据权利要求2所述的一种灌入式施工法基体沥青混合料拌制方法拌制方法，其特征在于，所述S1、S2中混合搅拌时长分别为5-10min与15-25min。