[发明专利]一种从柠檬酸钙洗糖水中回收柠檬酸钙的方法

说明书

本发明属于柠檬酸生产领域，具体涉及一种从柠檬酸钙洗糖水中回收柠檬酸钙的方法，包括以下步骤：(1)柠檬酸钙洗糖水送入蒸发器中蒸发浓缩后得到浓缩液；(2)立即向浓缩液中加入乙醇并不断搅拌得到含有柠檬酸钙固液混合物；(3)将柠檬酸钙固液混合物进行固液分离；(4)将步骤(3)中得到柠檬酸钙固体用热水洗涤送入酸解反应釜；(5)将步骤(3)中得到的清液送入精馏塔中回收乙醇，将回收得乙醇回用于步骤(2)，该方法可以有效回收流失的柠檬酸钙，减轻废水处理压力，节约生产用水。

技术领域

本发明属于柠檬酸生产领域，具体涉及一种从柠檬酸钙洗糖水中回收柠檬酸钙的方法。

背景技术

柠檬酸生产是由柠檬酸菌种接入种子培养罐发酵培养，然后转入发酵罐发酵，待发酵至终点放入发酵液加热罐，加热后泵入压滤机获得压滤清液，将压滤清液输入中和反应釜并加热后，在搅拌中缓缓加入碳酸钙浆(或氢氧化钙浆)进行中和反应，将反应生成的柠檬酸钙连同料液(即浓糖水)进行抽滤，抽除浓糖水，并逐次加入热水洗涤和再抽滤，洗净发酵残糖，抽滤出洗糖水。在柠檬酸钙抽滤和洗糖的过程中，有大量的柠檬酸钙微粒透过滤带(滤布)，被抽入浓糖水和洗糖水中。现有的处理方法是将洗糖水经换热降温后，作为水源直接输送至调浆槽用于调配钙浆，调配好的钙浆泵入中和反应釜。该方法虽然可回收利用部分的洗糖水，但由于柠檬酸生产过程中产生的洗糖水量要远远大于调配钙浆所用水量，所以约90％的洗糖水还是要进入环保车间，给环境带来压力，给企业带来经济损失，洗糖水不经过处理直接回用对中和工艺影响较大，产出的产品各项指标均较差，且这种方法柠檬酸的回收率较低只有70％。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种从柠檬酸钙洗糖水中回收柠檬酸钙的方法，可以有效回收流失的柠檬酸钙，减轻废水处理压力，节约生产用水。

本发明的技术方案如下：

一种从柠檬酸钙洗糖水中回收柠檬酸钙的方法，包括以下步骤：

(1)柠檬酸钙洗糖水送入蒸发器中蒸发浓缩后得到浓缩液；

(2)立即向浓缩液中加入乙醇并不断搅拌得到含有柠檬酸钙固液混合物；

(3)将柠檬酸钙固液混合物进行固液分离；

(4)将步骤(3)中得到柠檬酸钙固体用热水洗涤送入酸解反应釜；

(5)将步骤(3)中得到的清液送入精馏塔中回收乙醇，将回收得乙醇回用于步骤(2)。

优选地，步骤(1)中蒸发器为多效蒸发器，浓缩比例为浓缩前：浓缩后＝5：0.5～2.5。

优选地，步骤(1)中浓缩蒸发温度为60-70℃。

优选地，步骤(2)中加入的乙醇使最后体系中乙醇浓度为40-70％。

优选地，步骤(3)中的固液分离方法为离心分离。

优选地，步骤(4)中热水的温度为70-90℃，温度越高柠檬酸钙溶解度越低。

优选地，将发酵清液与钙浆中和反应生成的柠檬酸钙，柠檬酸钙连同料液抽滤抽除浓糖水后加入热水洗涤，洗涤后再抽滤得到柠檬酸钙洗糖水。

优选地，发酵清液为黑曲霉发酵柠檬酸后经板框过滤得到发酵清液，钙浆为碳酸钙水溶液或是氢氧化钙水溶液。

优选地，柠檬酸钙洗糖水包括胶体、蛋白质、未发酵的多糖、可溶的柠檬酸钙及少量的柠檬酸钙细小颗粒，其中柠檬酸钙质量浓度为0.5％-1％。