[发明专利]一种超细长丝复合面料及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种超细长丝复合面料及其加工工艺，所述超细长丝复合面料包括织物面料层，所述织物面料层为超细长丝面料，其底面涂覆有PA胶层，PA胶层底面覆合有薄膜层；所述薄膜层为TPU或PU防水透湿薄膜；所述薄膜层与PA胶层之间通过热熔胶粘合在一起，介于薄膜层与PA胶层之间的热熔胶形成粘连作用的热熔胶点层。这种超细长丝复合面料其织物面料层与薄膜层之间的贴合牢度更好，耐用性强，加工工艺简单，稳定性好，生产效率提高，次品率降低，产品质量得到有效保证。

技术领域

本发明涉及一种复合面料，尤其涉及一种超细长丝复合面料及其加工工艺。

背景技术

超细长丝面料是一种利用直径直径5微米以下长丝织成的机织面料或针织面料。这种超细长丝面料手感极为柔软，纤维细还可增加丝的层状结构，增大比表面积和毛细效应，使纤维内部反射光在表面分布更细腻，使之具有真丝般的高雅光泽，并有良好的吸湿散湿性。

目前，超细长丝面料与TPU/PU等防水透湿膜复合时的难点在于，选用小点子，上胶量少的上胶辊上胶时，TPU/PU等防水透湿膜与超细长丝面料之间的贴合牢度不好；选用大点子，上胶量多的上胶辊上胶时，TPU/PU等防水透湿膜与超细长丝面料之间的贴合牢度比较好，但复合后的成品面料手感太硬，且正面具有透胶点，美观性差，不易被接受。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种贴合度好且能够保证产品加工质量和加工效率的超细长丝复合面料及其加工工艺。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种超细长丝复合面料，包括织物面料层，所述织物面料层为超细长丝面料，其底面涂覆有PA胶层，PA胶层底面覆合有薄膜层。

进一步地，所述薄膜层为TPU或PU防水透湿薄膜。

进一步地，所述薄膜层与PA胶层之间通过热熔胶粘合在一起，介于薄膜层与PA胶层之间的热熔胶形成粘连作用的热熔胶点层。

一种超细长丝复合面料加工工艺，包括以下步骤：

S1.先在织物面料反面涂覆一层超薄的PA透明胶水，涂覆在织物面料反面的PA透明胶水形成PA胶层；

S2. 将TPU或PU防水透湿薄膜装载在贴合机上，并通过贴合机上的上胶辊对TPU或PU防水透湿薄膜一面进行热熔胶上胶工作，在TPU或PU防水透湿薄膜上形成热熔胶点层；

S3. 通过贴合机将TPU或PU防水透湿薄膜上具有熔胶点层的一面与织物面料上具有PA胶层的一面贴合在一起，完成织物面料与TPU或PU防水透湿薄膜的贴合加工。

进一步地，所述步骤S2中上胶辊为小点子上胶辊。

与现有技术相比，本发明的有益之处在于：这种超细长丝复合面料其织物面料层与薄膜层之间的贴合牢度更好，耐用性强，加工工艺简单，稳定性好，生产效率提高，次品率降低，产品质量得到有效保证。

附图说明

图1是本发明一种超细长丝复合面料分层示意图；

图2是本发明一种超细长丝复合面料侧面结构示意图。

图中：1、面料层；2、PA胶层；3、热熔胶点层；4、薄膜层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细描述。

图1和图2所示一种超细长丝复合面料，包括织物面料层1，所述织物面料层1为超细长丝面料，其底面涂覆有PA胶层2，PA胶层2底面覆合有薄膜层4，所述薄膜层4与PA胶层2之间通过热熔胶粘合在一起，保证织物面料层1与薄膜层4之间的粘合牢度，介于薄膜层4与PA胶层2之间的热熔胶形成粘连作用的热熔胶点层3；为了保证成品面料的防水透湿效果，所述薄膜层4为TPU或PU或其它具有防水透湿效果的防水透湿薄膜。

这种超细长丝复合面料的具体加工工艺，包括以下步骤：