[发明专利]蓝光散射板及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种蓝光散射板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

制备含有无机亚微米颗粒的第一分散液前体，其中，所述无机亚微米颗粒的材料为多种不同的无机材料，所述无机亚微米颗粒的粒径为120nm～500nm；

将所述第一分散液前体和聚合物乳液混合，得到第一分散液；

制备含有无机纳米颗粒的第二分散液前体，其中，所述无机纳米颗粒的材料与所述无机亚微米颗粒的材料相同或不同，所述无机纳米颗粒的粒径为30nm～120nm；

将所述第二分散液前体和所述聚合物乳液混合，得到第二分散液；以及

将所述第一分散液和所述第二分散液制备成蓝光散射板；

其中，将所述第一分散液和所述第二分散液制备成蓝光散射板具体包括以下(1)～(4)中的任一项：

(1)将所述第一分散液和所述第二分散液按预定比例混合，得到混合分散液；

将所述混合分散液浇注到模具或透明材质基体上，得到混合分散液浇注层；以及

干燥所述混合分散液浇注层，得到蓝光散射板；

(2)将所述第二分散液浇注到模具或透明材质基体上，得到第一分散液浇注层；

将所述第一分散液浇注到所述第一分散液浇注层上，得到第二分散液浇注层，且所述第一分散液浇注层和所述第二分散液浇注层结合以形成整体分散液浇注层；以及

干燥所述整体分散液浇注层，得到蓝光散射板；

(3)将所述第一分散液局部浇注到模具的部分表面或透明材质基体的部分表面上，得到第一分散液浇注层；

将所述第二分散液局部浇注到模具的另外部分表面或透明材质基体的另外部分表面上，得到第二分散液浇注层，且所述第一分散液浇注层和所述第二分散液浇注层结合以形成整体分散液浇注层；以及

干燥所述整体分散液浇注层，得到蓝光散射板；

(4)将所述无机亚微米颗粒在所述第一分散液中的质量分数和所述无机纳米颗粒在所述第二分散液中的质量分数不同的两种分散液混合，得到质量分数不同的混合分散液；

将所述质量分数不同的混合分散液浇注到模具或透明材质基体上，得到质量分数不同的混合分散液浇注层；以及

干燥所述质量分数不同的混合分散液浇注层，得到蓝光散射板；

其中，在上述(1)～(4)中，在浇注时，所述第一分散液和所述第二分散液的搅拌速度和搅拌时间不同，产生了颗粒不同的密度的随机分布。

2.如权利要求1所述的蓝光散射板的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下(1)～(2)中的至少一项：

(1)在所述第一分散液中，所述无机亚微米颗粒的质量分数为0.05％～5％；

(2)在所述第二分散液中，所述无机纳米颗粒的质量分数为0.05％～5％。

3.如权利要求1所述的蓝光散射板的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下(1)～(2)中的至少一项：

(1)制备含有无机亚微米颗粒的第一分散液前体具体包括以下步骤：

将第一无机材料、第一分散剂和第一稀释剂混合，得到第一分散液前体；

(2)制备含有无机纳米颗粒的第二分散液前体具体包括以下步骤：

将第二无机材料、第二分散剂和第二稀释剂混合，得到第二分散液前体。

4.如权利要求3所述的蓝光散射板的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下(1)～(2)中的至少一项：

(1)将第一无机材料、第一分散剂和第一稀释剂混合具体包括以下步骤：

按重量份计，将10～60份的所述第一无机材料、1～20份的所述第一分散剂和20～90份的所述第一稀释剂加入到搅拌机上进行搅拌，再用剪切分散机进行剪切分散，得到第一分散液前体；

(2)将所述第一分散液前体和聚合物乳液混合具体包括以下步骤：

按重量份计，将0.05～5份的所述第一分散液前体和95～99.95份的所述聚合物乳液加入到真空搅拌分散机上进行剪切分散脱泡，得到第一分散液。