[发明专利]电池包电量检测装置及其检测方法

说明书

本发明公开了电池包电量检测装置，包括检测设备，所述检测设备的内部设置有主板，所述检测设备的两端侧壁上均开设有散热孔，两个所述散热孔内均设置有防尘网，所述检测设备的内部设置有用于对主板进行散热的散热机构；本发明还公开了电池包电量检测方法，包括以下步骤：S1、采集电池包信息；S2、计算最小初始剩余电量与最大初始剩余电量；S3、计算当前单体电芯的最大剩余电量和最小剩余电量；S4、确定当前电池包的剩余电量；S5、确定的电池包剩余电量。本发明通过设置散热机构以及清洁机构，实现对主板进行有效的散热，且实现对防尘网进行清洁，能够有效的防止防尘网上吸附灰尘较多，影响装置的散热效果。

技术领域

本发明涉及电池包电量检测技术领域，尤其涉及电池包电量检测装置及其检测方法。

背景技术

随着电池技术的发展，电动工具正在逐渐取代引擎工具，为了实现近似于引擎工作的工作效果和续航时间，电池包的额定功率和容量也越来越大，电池包是一种能够为电动工具提供电能的能源设备，剩余电量是电池使用一段时间或长期搁置不用后的剩余容量与其完全充电状态的容量的比值，通过显示剩余电量能够让用户知晓当前电池的剩余容量的情况，提高用户的使用感受，保证电池的使用安全。

现有技术中，电池包的电量检测装置主要通过安时积分法获取电池的剩余电量，电量检测装置的内部设置有工控主板，主板上有处理器与芯片等零件用于对电量进行检测，现在技术中，传统的电量检测装置存在较大的缺陷，即传统的电量检测装置在使用时，其内部的主板会持续发热，很容易因高温受损，因此传统的电量检测装置大多在其表面开设散热孔达到散热效果，这样的散热方式效果较差，同时传统的电量检测装置内部的主板在长时间使用后，其表面会吸附灰尘，久而久之灰尘积攒较多，极易造成主板损坏，因此本发明提出了电池包电量检测装置及其检测方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电池包电量检测装置及其检测方法，通过设置散热机构以及清洁机构，实现对主板进行有效的散热，且实现对防尘网进行清洁，能够有效的防止防尘网上吸附灰尘较多，影响装置的散热效果。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

电池包电量检测装置，包括检测设备，所述检测设备的内部设置有主板，所述检测设备的两端侧壁上均开设有散热孔，两个所述散热孔内均设置有防尘网，所述检测设备的内部设置有用于对主板进行散热的散热机构，所述散热机构包括转动连接在检测设备内底部的驱动杆，所述驱动杆的上端设置有扇叶，所述检测设备的下端固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接在驱动杆的端部，所述检测设备的两端内壁上均固定连接有U形板，两个所述U形板的内部均设置有用于对同侧防尘网进行清洁的清洁机构，所述检测设备的内部开设有腔体，所述检测设备的内顶部安装有多个等间距设置的喷嘴，多个所述喷嘴均与腔体连通，两个所述U形板内均设置有用于对腔体进行泵气的泵气机构，所述检测设备的前侧壁上设置有接口，所述检测设备的前侧壁上固定连接有两个对称设置的固定板，两个所述固定板上均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块上共同设置有用于对接口进行封堵的封堵机构。

优选地，所述清洁机构包括开设在U形板内壁上的限位槽，所述限位槽内滑动连接有清洁板，所述U形板的内底部转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠的下端转动连接在检测设备的内底部，所述往复丝杠穿过清洁板并与其相配合。

优选地，所述泵气机构包括固定连接在清洁板与U形板内壁之间的气囊，所述气囊的侧壁上设置有单向排气阀，所述检测设备的两端侧壁上均设置有进气管，两个所述单向排气阀分别与两个进气管相连通，两个所述气囊的下端均设置有管道，两个所述管道内均设置有单向进气阀。

优选地，所述封堵机构包括固定连接在两个滑块之间的移动板，所述移动板靠近检测设备的一端开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有封板，所述封板与接口相配合，所述封板与凹槽的内壁之间通过多个弹簧弹性连接。