[发明专利]一种铝合金型材挤压装置

说明书

本发明提供了一种铝合金型材挤压装置，包括挤压机构和上料机构；所述挤压机构包括工作台、挤压组件以及用于夹紧型材的限位组件，所述挤压组件和所述限位组件均安装于所述工作台上，所述限位组件包括可相对所述工作台旋转的支撑板，所述挤压组件包括用于抵接型材的挤压模具；所述上料机构包括调节组件、夹持组件以及架设于所述工作台上的定位座，所述调节组件转动装配于所述定位座上，所述夹持组件滑动安装于所述调节组件上并用于夹持型材，所述夹持组件可相对所述定位座旋转。本发明解决了人工操控容易导致上料位置偏差的问题，且具有结构简单、可代替部分人工劳动力和挤压效率高的优点。

技术领域

本发明涉及铝合金加工技术领域，具体而言，涉及一种铝合金型材挤压装置。

背景技术

铝是一种银白色轻金属，延展性高，铝制商品通常是制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状，在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜，铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，是地壳中含量最丰富的金属元素。铝金属随着航空、建筑和汽车三大重要工业的发展，加大金属铝的生产和应用，铝制商品中，铝管是用处最多的商品，铝管的用纯铝或铝合金经过挤压加工成沿着纵向延展的长中空的金属管状材料。

铝管的密度低但是强度比较高，强度接近优质钢，加上塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，因此在工业上广泛使用，使用量仅次于钢，以目前的技术来讲，对铝管生产多是采用人工操控机床挤压成型，这需要人们手动将铝块放进机床，挤压完成后手动取走，这样的工作效率不高，而且很容易伤害到人们的手，因此安全性不高，其次，在手动上料时，如果放的位置有偏差，就会导致挤压出来的铝管厚薄不均匀。

发明内容

基于此，为了解决人工操控容易导致上料位置偏差的问题，本发明提供了一种铝合金型材挤压装置，其具体技术方案如下：

一种铝合金型材挤压装置，包括挤压机构和上料机构；所述挤压机构包括工作台、挤压组件以及用于夹紧型材的限位组件，所述挤压组件和所述限位组件均安装于所述工作台上，所述限位组件包括可相对所述工作台旋转的支撑板，所述挤压组件包括用于抵接型材的挤压模具；所述上料机构包括调节组件、夹持组件以及架设于所述工作台上的定位座，所述调节组件转动装配于所述定位座上，所述夹持组件滑动安装于所述调节组件上并用于夹持型材，所述夹持组件可相对所述定位座旋转。

上述铝合金型材挤压装置,通过设置有限位组件，对在支撑板上放置的型材实现限位，提高型材放置时的稳定性，防止出现型材在挤压过程中发生移位甚至脱落，导致挤压效果不好的问题；通过设置有挤压组件，实现对型材的挤压成型；通过设置有调节组件，提高夹持组件夹持的精确程度，解决了人工操控容易导致上料位置偏差的问题；通过设置有夹持组件，实现对型材的夹紧固定，方便后续的上料操作。

进一步地，所述限位组件还包括转盘、第一驱动件、连接杆、限位板以及架设于所述工作台上的安装座，所述转盘旋转安设于所述安装座上，所述连接杆连接于所述安装座和所述支撑板之间，所述限位板位于所述支撑板上方且滑动连接于所述连接杆上，所述第一驱动件安装于所述转盘上并用于控制所述限位板的升降运动。

进一步地，所述挤压组件还包括用于配合挤压型材的第一挤压件和第二挤压件，所述第一挤压件和所述第二挤压件相对设置。

进一步地，所述第一挤压件包括第一驱动块、旋转块、伸缩轴以及安设于所述工作台上的固定座，所述旋转块与所述固定座转动连接，所述第一驱动块安装于所述旋转块上，所述第一驱动块的输出端与所述伸缩轴传动连接，所述伸缩轴与所述挤压模具可拆卸连接。

进一步地，所述第二挤压件包括推杆、抵接头以及安设于所述工作台上的固定板，所述推杆与所述固定板滑动连接，所述抵接头套设于所述推杆的末端并用于抵接型材。