[发明专利]一种高压清洁气体旋冲式射流清管器

说明书

本发明公开了一种高压清洁气体旋冲式射流清管器，包括主体单元，其包括筒体、设置于所述筒体内的腔室组件，设置于所述筒体上的射流孔；驱动单元，包括设置于所述腔室组件一侧内的活塞组件、设置于所述腔室组件中部的转柱体、设置于所述腔室组件另一侧内的增压组件，设置于所述转柱体后端上的螺旋叶片，以及设置于所述转动柱上的分流组件；开关单元，包括设置于所述筒体上的阀门旋钮，以及设置于所述腔室组件中的连杆组件；清刷单元，包括设置于所述筒体上的皮碗、设置于所述筒体上的滑轮组件、设置于所述筒体前后端上的滚轮，以及设置于所述滚轮外侧上的钢刷。通过高压气体冲击，增强驱动力的同时配合清刷单元完成对管道的持续高效清理。

技术领域

本发明涉及清管器的技术领域，尤其涉及一种高压清洁气体旋冲式射流清管器。

背景技术

原油管道在运输过程中，管道内壁与油气长期接触，且油气中含有大量的油污和杂质，导致管道内壁会形成难清除的污垢，因此需要对原油输送管道进行定期地清刷和保养，使其不仅可以延长管道的使用寿命，而且能够降低能源消耗和渗漏，增加管道运输效能，在管道清污作业和清污处理工业中，由于污垢的增加，管路受阻的现象时有发生，采用清管器对拆卸后的管线进行定期清刷，可有效提高管道的清洁度和运输稳定性。

清管器的清理工作，其发射通常是以电能作为动力，依靠向管道内通入流体在其前后形成的压差以此来推动清管器向前，并利用清管器自带的皮碗、清洁刷完成除垢和清洗工作，传统的清管器在管内运行时容易被污垢阻挡并因动力不足发生卡阻的情况，如果增加流体压力仍然不能顺利通行的话，往往需要将管道切断才能取出清管器，大大增加了管道的运行和维修成本，还会造成能源的损耗。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有高压清洁气体旋冲式射流清管器存在无法高效解决吸附在管道内壁的残余污质以及清理弯道时容易因动力不足发生卡阻的问题，提出了本发明。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：包括主体单元，其包括筒体、设置于所述筒体内的腔室组件，以及设置于所述筒体上的射流孔；驱动单元，其包括设置于所述腔室组件一侧内的活塞组件、设置于所述腔室组件中部的转柱体、设置于所述腔室组件另一侧内的增压组件，以及设置于所述转柱体后端上的螺旋叶片；开关单元，其包括设置于所述筒体上的阀门旋钮，以及设置于所述腔室组件中的连杆组件；以及，清刷单元，其包括设置于所述筒体上的皮碗、设置于所述筒体上的滑轮组件、设置于所述筒体前后端上的滚轮，以及设置于所述滚轮外侧上的钢刷。

作为本发明所述高压清洁气体旋冲式射流清管器的一种优选方案，其中：所述腔室组件包括设置于所述筒体内腔中的第一固定钢板和第二固定钢板，使整个筒体分隔为三个腔室、设置于所述第二固定钢板上的出气孔、设置于所述筒体和第二固定钢板之间的增压室、设置于所述第一固定钢板和第二固定钢板之间的气体室、设置于所述气体室外侧的注气孔、设置于所述筒体和第一固定钢板之间的液体室，以及设置于所述液体室外侧的注液孔。

作为本发明所述高压清洁气体旋冲式射流清管器的一种优选方案，其中：所述活塞组件包括设置于所述液体室内腔，且一端安装在第一固定钢板上的伸缩轴杆、设置于所述伸缩轴杆另一端上的活塞钢板，以及设置于所述活塞钢板和筒体内壁之间的复位弹簧。

作为本发明所述高压清洁气体旋冲式射流清管器的一种优选方案，其中：所述增压组件包括设置于所述增压室内腔中的壳体、设置于所述壳体内腔前端的叶轮、设置于所述壳体内腔中部的压气件，以及设置于所述壳体内腔后端的涡轮。