[发明专利]罐体外半管焊接用调节装置

说明书

本发明公开了罐体外半管焊接用调节装置，包括底座；旋转支撑机构，设于底座上方，用于支撑封头并带动封头在竖直面旋转运动；以及顶升调节机构，设于一对支撑座组之间，用于顶升封头并带动封头滑动以及封头更换，本发明的罐体外半管焊接用调节装置，利用旋转支撑机构的两个相互平行的旋转轴以及弹性支撑件的配合，一方面实现了采用立式放置的方式固定封头，可以带动封头进行同步旋转运动，配合固定的焊枪实现了旋转焊接过程，另一方面立式放置方式减少了占地面积。通过在旋转支撑机构之间设置顶升调节机构，便于将焊接完成的封头通过调节件顶升脱离旋转支撑机构，从而移出进行更换，同时顶升调节机构的结构设置也不会影响旋转支撑机构的旋转运动。

技术领域

本发明属于封头顶孔技术领域，具体涉及罐体外半管焊接用调节装置。

背景技术

反应釜的罐体封头上通常需要安装管口，管口通常以焊接的方式与罐体封头连成一体，由于罐体封头的一般都比较大，对于罐体的外半管焊接一般由人工采用焊条电弧焊接，人工焊接的操作方式比较依赖个人经验水平，无法保证焊接的精度，因此采用将焊枪设置在吊机上，通过移动罐体封头来进行焊接，保持焊枪的位置始终不变，只要罐体封头保持稳定，即可保证焊接的准确性，然而现有技术中，为了配合焊枪，一般采用卧式放置，这样可以降低重心，保证封头旋转过程中的稳定性，但是更换焊接好的封头比较费时费力，效率低下。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供罐体外半管焊接用调节装置，旨在解决现有技术中为了配合焊枪，一般采用卧式放置，这样可以降低重心，保证封头旋转过程中的稳定性，但是更换焊接好的封头比较费时费力，效率低下的问题。

本发明采取以下技术方案实现：

罐体外半管焊接用调节装置，包括，

底座；

旋转支撑机构，设于底座上方，用于支撑封头并带动封头在竖直面旋转运动，所述旋转支撑机构包括两个支撑座组、旋转轴、驱动件、以及弹性支撑件，所述支撑座组间隔设置在底座上，所述旋转轴水平转动设置在支撑座组上，所述驱动件与旋转轴连接，所述旋转轴上套设有一对间隔分布的弹性支撑件，所述封头下端分别抵靠在两个支撑座组上对应的弹性支撑件上，所述封头的端口处设置有水平方向的连接轴；以及，

顶升调节机构，设于一对支撑座组之间，用于顶升封头并带动封头滑动以及封头更换，所述顶升调节机构包括滑移座、调节件、支撑封头的弹性调节座、以及顶升封头的撑持件，所述滑移座水平滑动设置在底座上，所述调节件设置在滑移座上方并且可相对滑移座上下移动，所述弹性调节座设置在调节件上表面，所述撑持件设置在弹性调节座的侧壁上，所述撑持件的上端可支撑顶起连接轴。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

进一步地，每组所述支撑座组包括两个间隔设置的支撑座，每组所述支撑座上均设置有旋转轴，两个所述旋转轴相互平行且旋转方向相同，所述旋转轴一端与驱动件连接。

进一步地，所述驱动件包括电机和联轴器，所述联轴器一端旋转轴连接，所述联轴器另一端与电机的输出轴连接。

进一步地，所述弹性支撑件包括支撑轴、端盖以及弹性套，所述支撑轴套设在旋转轴上，所述弹性套包裹在旋转轴的侧壁上，所述端盖设置在旋转轴的端面上，所述端盖的半径小于弹性套的外圈半径。

进一步地，所述底座中间设置有滑轨，所述滑轨与旋转轴相互平行，所述滑移座滑动设置在滑轨上。

进一步地，所述调节件包括调节板和电动液压千斤顶，所述调节板设置在滑移座的上方，所述电动液压千斤顶的固定端设置在滑移座上表面，所述电动液压千斤顶的自由端抵靠在调节板下表面，所述弹性调节座设置在调节板上表面。

进一步地，所述弹性调节座包括两个座体和一个弧形连接块，两个所述座体间隔设置在调节板上表面，所述弧形连接块的两端分别连接一个座体，两个所述座体的分布方向与旋转轴的轴向相互垂直，所述撑持件设置在座体的两侧。