[发明专利]抛光辊在线修磨装置及抛光机

说明书

本发明涉及一种抛光辊在线修磨装置及抛光机，抛光辊在线修磨装置包括：修磨辊(2)，设置于所述抛光辊下方且与所述抛光辊平行；两个摆臂(1)，任一所述摆臂(1)包括第一边(11)、转角处(12)和第二边(13)组成的V型结构，所述转角处(12)与所述反压底辊铰接，所述第一边(11)的末端与所述修磨辊(2)铰接；气缸组件(3)，固定于所述机架上，所述气缸组件(3)的活动端与所述第二边(13)的末端铰接，且所述气缸组件(3)的活动端与所述修磨辊(2)垂直。本发明，结构简单，易维护，寿命长，精度高，适合干、湿磨工况，人工参与少。

技术领域

本发明涉及抛光机技术领域，具体涉及一种抛光辊在线修磨装置及抛光机。

背景技术

在不锈钢表面加工领域中，有一种机械抛光加工方法，利用高速旋转的抛光辊打磨板，使冷轧不锈钢板原本银白色的表层脱落并打磨出光亮的丝状纹理。抛光辊除了高速旋转外，还在轴线方向上进行往复正弦摆动，抛光后在不锈钢板面形成的特殊光亮丝纹效果称为No.5表面或SB表面。无纺布的打磨效果区别于布、纸基砂带，同种粒度下无纺布打磨的表面更细腻。但由于无纺布材质偏软，耐磨程度稍差，板面一般先由砂带打磨，然后进行抛光，改变其丝纹效果。

抛光辊材质为无纺布磨料，主要由尼龙纤维、聚酯纤维、磨料(氧化铝、碳化硅)、结合剂等构成，长条、片状的无纺布在辊子圆周上均匀层压排布并粘贴牢固。

抛光辊经过数月连续的使用后，由抛光材质的易损耗的特性决定，抛光区域会磨损消耗从而导致磨削区域的辊径变小，而辊面两侧不参与磨削的区域磨损相对较少，会产生边缘凸起的现象。该凸起部位会磨削到与之对顶布置的反压底辊，经过长时间磨损，底辊辊面两侧会产生多道不规则的沟槽。修磨后的抛光辊辊面锋利，能显著提高磨削效率，并达到更好的抛光效果。

修磨抛光辊常规步骤是把辊子从设备上拆下，放到砂轮磨床上修磨，由于需要定期频繁修磨，这样会浪费大量时间和人力。为了节省拆装抛光辊的时间，部分厂家开发出在线修磨装置，即在不拆卸抛光辊的情况下，在机器内部完成抛光辊的修磨工作。

目前在线修磨抛光辊有的采用旋转盘刷往复修磨的形式。盘刷安装在电机上，修磨时旋转，盘刷电机固定在直线导轨副的滑块上，修磨组件与长齿形带相连，带动力的同步带轮驱动齿形带转动，使修磨组件往复移动，盘刷与抛光辊接触时即开始修磨。该装置结构较为复杂，成本较高，且只适用干磨的工况，直线导轨、滑块、电机等长期暴露在金属粉尘环境下会大大降低使用寿命和精度。该装置不适用于湿磨工况。

也有的采用结构简易的手动往复抽拉式修磨的形式。修磨时通过长杆勾住修磨组件往复移动，修磨组件表面包裹耐磨砂带，该组件安装在可移动的光轴直线轴承座上，通过手动往复手拉移动修磨组件来修磨抛光辊。该修磨方式较为简单，但存在安全隐患，对操作者要求较高，操作繁琐。

发明内容

本发明提出一种抛光辊在线修磨装置，结构简单可靠、成本低、使用寿命长，适用干磨和湿磨工况，修磨精度高。

本发明提供一种抛光辊在线修磨装置，设置于抛光机上，所述抛光机包括机架、可升降地抛光辊及与所述抛光辊对应设置的反压底辊，所述抛光辊在线修磨装置包括：

修磨辊，设置于所述抛光辊下方且与所述抛光辊平行；

两个摆臂，任一所述摆臂包括第一边、转角处和第二边组成的V型结构，所述转角处与所述反压底辊铰接，所述第一边的末端与所述修磨辊铰接；

气缸组件，固定于所述机架上，所述气缸组件的活动端与所述第二边的末端铰接，且所述气缸组件的活动端与所述修磨辊垂直。

根据本发明的一个方面，所述机架包括：

两个支撑组件，分别设置于所述反压底辊的两侧，用于支撑所述反压底辊，任一所述支撑组件配置有一个第一气缸。

根据本发明的一个方面，还包括：