[发明专利]一种建筑垃圾固废再生处理用细砂智能回收系统

说明书

本发明公开了一种建筑垃圾固废再生处理用细砂智能回收系统，包括加工箱，所述加工箱的上端开设有粉碎室，所述粉碎室的内壁通过轴承转动连接有两个水平转杆，两个所述水平转杆对称设置，每个所述水平转杆的周向侧壁均固定有转筒，两个所述转筒的周向侧壁均固定有多组碾碎块，多组所述碾碎块错位设置，所述加工箱的一端侧壁固定有粉碎电机。优点在于：利用多个圆形腔内部的蛟龙转轴，可将抖动板上方较大的细砂颗粒输送至粉碎室粉碎区域内部，从而可自动实现较大细砂颗粒的再次粉碎，无需人为将大颗粒细砂运至细碎机内部进行粉碎，可实现破碎后建筑垃圾中细砂的完全收集回收使用，可有效增加细砂的收集效率。

技术领域

本发明涉及建筑垃圾处理技术领域，尤其涉及一种建筑垃圾固废再生处理用细砂智能回收系统。

背景技术

随着建筑行业的快速发展，建筑垃圾数量会越来越大，而绝大多数建筑垃圾未经处理直接丢弃或者堆放与土地上，对于大量建筑垃圾的堆放，会占有大量土地的同时会对城市环境卫生，居住生活条件，土地质量评估等均会造成恶劣影响，因而对于建筑垃圾进行处理回收利用是较为重要的事情，在对建筑垃圾中细沙进行收集时，由于细砂骨料分规格，从而在细沙回收中一般需要将沙粒进行筛分，方便根据细砂目数进行分类收集，而现有的细砂回收系统只能进行细砂颗粒物目数进行分类，无法实现较大颗粒细砂的自动回料再次粉碎，从而需要人为将其再次运入细碎机进行细碎，这种方式会大大影响细砂的回收效率，为此，我们提出了一种方便大颗粒细砂自动回料的建筑垃圾固废再生处理用细砂智能回收系统。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术大颗粒细砂不便回料的问题，而提出的一种建筑垃圾固废再生处理用细砂智能回收系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种建筑垃圾固废再生处理用细砂智能回收系统，包括加工箱，所述加工箱的上端开设有粉碎室，所述粉碎室的内壁通过轴承转动连接有两个水平转杆，两个所述水平转杆对称设置，每个所述水平转杆的周向侧壁均固定有转筒，两个所述转筒的周向侧壁均固定有多组碾碎块，多组所述碾碎块错位设置，所述加工箱的一端侧壁固定有粉碎电机，所述粉碎电机的主轴贯穿至粉碎室内部并与其中一个水平转杆端部固定，两个所述水平转杆的端部均贯穿加工箱的另一端侧壁，两个所述水平转杆的周向侧壁均固定有连接齿轮，两个所述连接齿轮对应啮合，所述粉碎室的内顶部贯穿开设有多个进料槽，所述粉碎室的内底部贯穿开设有与加工箱内部连通的连接槽，所述加工箱的内部设置有多级筛分装置，所述加工箱的上端设置有自动回料装置；

所述多级筛分装置包括固定与加工箱内壁的第一分筛板、第二分筛板和第三分筛板，所述加工箱的一侧内壁开设有筛分槽和两个出料槽，所述加工箱的另一侧内壁贯穿插设有多个粉尘出料管，所述粉尘出料管与加工箱的内底部对应，所述加工箱的内壁固定有两个导向板，两个所述导向板均倾斜设置，所述筛分槽的内部设置有抖动筛料装置。

在上述的一种建筑垃圾固废再生处理用细砂智能回收系统中，所述粉碎室的内壁固定有两个固定板，两个所述固定板对称设置，所述固定板通过多个支撑柱与粉碎室的底部固定连接，所述粉碎室的内底部倾斜设置，所述第一分筛板、第二分筛板和第三分筛板均倾斜设置，所述第一分筛板、第二分筛板和第三分筛板沿竖直方向依次设置，所述第一分筛板、第二分筛板和第三分筛板筛孔直径依次减小。

在上述的一种建筑垃圾固废再生处理用细砂智能回收系统中，所述自动回料装置包括开设于加工箱上端的多个圆形腔，每个所述圆形腔的内壁均通过轴承转动连接有蛟龙转轴，每个所述圆形腔的内壁均通过进料口与筛分槽内部连通，多个所述圆形腔的内壁均通过出料口与粉碎室内部连通，所述蛟龙转轴与圆形腔内壁相抵。

在上述的一种建筑垃圾固废再生处理用细砂智能回收系统中，所述加工箱的上端固定有两个安装块，所述安装块为U型块，其中一个所述安装块的上端固定有多个旋转电机，多个所述蛟龙转轴的上端均贯穿至加工箱的上方并与安装块内顶部相抵，多个所述旋转电机的主轴与多个蛟龙转轴上端对应固定。