[发明专利]一种无卤阻燃双壁带胶热缩管及其制备方法

说明书

本申请涉及热缩管领域，具体公开了一种无卤阻燃双壁带胶热缩管及其制备方法。一种无卤阻燃双壁带胶热缩管包括由内向外依次嵌套设置的第一管道和第二管道，所述第一管道和所述第二管道均添加有无卤复合阻燃剂，所述无卤复合阻燃剂包括以下重量份物质：二乙基次膦酸铝60～90份、无机填料3～10份、偶联剂3～5份和二氧化钼1～3份。其制备方法包括：S1、第一管道料制备；S2、第二管道料制备；S3、共挤挤出成型。本申请优选了阻燃剂材料，通过二乙基次膦酸铝本提升塑料的成碳性能，起到良好的气相和凝聚相的阻燃效果。同时本申请采用阻燃剂材料与树脂的相容性较佳，有效提高了其力学性能。

技术领域

本申请涉及热缩管领域，尤其是涉及一种无卤阻燃双壁带胶热缩管及其制备方法。

背景技术

双壁带胶热收缩套管在应用过程中，由于经升温加热，双壁带胶热收缩套管的内胶层在受热条件下熔化，在外层收缩应力作用下，挤压至填充至被保护基体之间的缝隙及外表上，待冷却定型后起绝缘密封保护作用。主要运用于电子电器、航空航天、汽车、高铁城轨机车、通讯等领域，对电线、电缆连接处及分支起绝缘密封保护作用。

随着双壁带胶热收缩套管的使用范围越来越广泛，对其材料性能提出了更高的要求。特别在高铁城轨机车线束应用领域，对内、外层材料的性能要求极其苛刻，尤其是一些结构复杂的线束，双壁热带胶收缩套管既要满足快速收缩且要起到绝缘密封保护的作用，同时还要满足无卤阻燃效果。目前热缩管行业，内、外层材料很难能同时满足上述要求。如专利CN101404396A采用含卤阻燃剂改善外层及内层材料的阻燃性，遇到火灾燃烧时存在烟密度大、毒性高等问题。

针对上述相关技术，发明人认为双壁带胶热收缩套管的无卤阻燃性能不佳，同时传统的无卤阻燃剂单纯的填充和改性，使其机械性能和力学性能有所降低。

发明内容

为了改善现有双壁带胶热收缩套管采用无卤阻燃剂后其机械性能不佳的缺陷，本申请提供一种无卤阻燃双壁带胶热缩管及其制备方法。

第一方面，本申请提供一种无卤阻燃双壁带胶热缩管，采用如下的技术方案：

一种无卤阻燃双壁带胶热缩管，包括由内向外依次嵌套设置的第一管道和第二管道，所述第一管道和所述第二管道均添加有无卤复合阻燃剂，所述无卤复合阻燃剂包括以下重量份物质：

二乙基次膦酸铝60～90份；

无机填料3～10份；

偶联剂3～5份；

二氧化钼1～3份。

通过采用上述技术方案，本申请相对于传统的红磷和三聚氰胺盐类阻燃剂和无机阻燃剂来说，具有适中的分解温度，良好的抗吸潮性能和较高的阻燃等级，同时其仅仅采用较小的添加量，就具有良好的阻燃性能。本申请通过二乙基次膦酸铝为主要的阻燃材料，进行阻燃改性。

由于二乙基次膦酸铝本身含有一定量的碳源，能提升塑料的成碳性能，产生的磷-氧键有效捕捉高能量的自由基，可以起到气相和凝聚相的阻燃效果。分子结构中含有磷碳键P-C，磷氧键P＝O，P-O和二乙基，所以它的热温度性更好。

与此同时，本申请采用的无卤复合阻燃剂材料与本申请采用的第一管道和第二管道的树脂的相容性较佳，树脂基材中含有基团自身提供氮源，与阻燃剂中磷协同，符合磷氮阻燃机理。

优选的，所述第一管道包括以下重量份物质：

聚烯烃树脂基体30～60份；

增粘剂5～15份；

无卤复合阻燃剂8～15份；

粘度调节剂3～10份；

抗氧剂1～3份。

优选的，所述聚烯烃树脂基体包括辐射不交联型聚酰胺树脂基体。