[发明专利]一种多功能活性炭催化剂的生产方法

权利要求书

1.一种多功能活性炭催化剂的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)水热配浆：

将活性炭粉末、无机粘结剂、活性组分按照质量比1：0.5～1：0～0.5投入到配有热水的搅拌反应罐进行水热反应，水热反应期间采用稀磷酸调节pH5～7，得到混合浆料；

2)高压脱水：

将步骤1)的混合浆料泵送至脱水机，进料饱满后进行脱水，脱水后卸料，得到滤饼含水分55％以内的混合泥料；

3)粗炼成型：

将步骤2)的混合泥料输送至捏合机捏合，出料输送至圆柱挤压机挤压成型，得到粗炼柱状泥料；

4)精炼成型：

将步骤3)的粗炼柱状泥料输送带输送至抽真空的圆柱挤压机挤压成型，得到精炼柱状泥料；

5)模具成型：

将步骤4)的精炼柱状泥料输送至配有蜂窝模具的挤压机挤压成型，然后经自动切割，得到蜂窝成型湿料；

6)升温烘干：

将步骤5)的蜂窝成型湿料在30～80℃的温度段逐步烘干至水分5％以内，得到蜂窝状干料；

7)活化：

将步骤6)的蜂窝状干料投入500～800℃密封缺氧高温炉中进行活化，降温后得到蜂窝活性炭催化剂。

2.根据权利要求1中所述的一种多功能活性炭催化剂的生产方法，其特征在于，步骤1)中所述活性炭粉末的200目通过率90％以上、水分10％以内；所述无机粘结剂的200目通过率95％以上、水分10％以内；所述活性组分的200目通过率95％以上、水分10％以内。

3.根据权利要求1中所述的一种多功能活性炭催化剂的生产方法，其特征在于，所述活性组分为金属氧化物，所述金属氧化物选用氧化锰、氧化铁、氧化铜、氧化铝、氧化镧、氧化铈、氧化钼、氧化钴中的一种或多种；所述无机粘结剂选用凹凸棒石粘土、高岭土、海泡石粉中的一种或多种。

4.根据权利要求1中所述的一种多功能活性炭催化剂的生产方法，其特征在于，步骤1)中热水温度为30～100℃，水热反应时间为0.5～3h，得到混合浆料的固含量为15～30％；所述稀磷酸为5～20％的磷酸。

5.根据权利要求1中所述的一种多功能活性炭催化剂的生产方法，其特征在于，步骤2)中脱水采用10～20MPa高压挤压脱水。

6.根据权利要求1中所述的一种多功能活性炭催化剂的生产方法，其特征在于，步骤2)中脱水得到的滤水回用进入搅拌罐均匀配浆。

7.根据权利要求1中所述的一种多功能活性炭催化剂的生产方法，其特征在于，步骤3)中混合泥料捏合时间为30～60min。

8.根据权利要求1中所述的一种多功能活性炭催化剂的生产方法，其特征在于，步骤4)中抽真空的真空度为-0.06～-0.09MPa。

9.根据权利要求1中所述的一种多功能活性炭催化剂的生产方法，其特征在于，步骤6)中在恒湿环境下30～80℃的温度段逐步烘干至水分5％以内，具体为：

依次在30～40℃、40～50℃、50～80℃的3个温度段进行烘干，烘干至水分为5％以内，恒湿环境的相对湿度控制在40～50％。

10.根据权利要求1中所述的一种多功能活性炭催化剂的生产方法，其特征在于，步骤7)中活化时间为4～8h；活化烟气经换热器得到热风用于升温烘干。